聚硅酸铝铁处理高浓度洗煤废水的研究

2．2石灰加入量对絮凝效果的影响

烧杯中各取300mL的洗煤废水，投加4．0mLPSAF溶液，以120r/min的速度搅拌3min，静止1min，然后向每个烧杯中分别投加2mL、2．5mL、3mL、3．5mL、4mL、4．5mL、5mL的2%石灰溶液，以60r/min的速度搅拌3min，静止30min，最后取上清液进行COD、ZD的测定，实验结果见图3、4。

如图3、4所示，随着石灰加入量的增加，ZD和CODcr逐渐降低，当石灰的加入量为3．0mL时，ZD和CODcr分别为2．75NTU和6．45mg/L，达到最低值。继续增加石灰溶液的投加量，ZD和CODcr略有上升，当石灰的加入量为5．0mL时，ZD和CODcr增至18．76NTU和120．8mg/L。

当石灰投入量较小时，网捕作用较小，当石灰的加入量为5．0mL时，由于沉降时间不足，使ZD值反而上升，但ZD也小于20mg/L，所以石灰与PSAF联合使用后，进一步降低了出水的ZD值。石灰加入量的增加可能带入了小部分的无机还原物，使COD值反而上升。

总之，采用粉煤灰制备的聚硅酸铝铁处理高浓度洗煤废水，使胶体颗粒脱稳凝聚，但形成的絮体较细，不利于沉降，加入石灰后，网捕作用使絮体增大，沉降速度加快。

2．3pH对絮凝效果的影响

烧杯中各取300mL的洗煤废水，先向各烧杯中投加4．0mL聚硅酸铝铁溶液，以120r/min的速度搅拌3min，再向各烧杯中加入3mL石灰溶液，以60r/min的速度搅拌3min。分别调节pH为4、5、6、7、8、9、10，搅拌0．5min，静止30min，取上清液进行对COD、ZD的测定，实验结果见图5、6。

由图所知，当pH在5－9之间，处理后的水ZD基本小于20NTU，COD也基本小于20mg/L，当pH为7时，ZD为6．58NTU，CODcr为8．47mg/L，达到最低，说明聚硅酸铝铁可以适应的pH范围较宽，在5－9之间，但最合适的pH值为7。

2．4温度对絮凝效果的影响

烧杯各取300mL的洗煤废水，分别放入10－40℃的恒温水浴中，先向各烧杯中投加4．0mL聚硅酸铝铁溶液，以120r/min的速度搅拌3min，再向各烧杯中加入3mL石灰溶液，以60r/min的速度搅拌3min，静止30min，取上清液进行对COD、ZD进行测定，实验结果见图7、8。

由图7可知，当温度在10～40℃之间，处理后的水ZD基本小于12NTU，在25℃时ZD为6．58NTU，COD为8．06mg/L，达到最低，说明聚硅酸铝铁对低温水也有较好的混凝效果，但最佳的温度在25℃。

3结论

(1)利用粉煤灰制备聚硅酸铝铁工艺流程简单，实现废物再利用的同时处理了洗煤废水，降低了废水排放量，节约了生产成本。

(2)采用粉煤灰制备的聚硅酸铝铁处理高浓度洗煤废水，使胶体颗粒脱稳凝聚，但形成的絮体较细，不利于沉降，加入石灰后，网捕作用使絮体增大，沉降速度加快。

(3)高浓度洗煤废水水样经过聚硅酸铝铁和石灰联合混凝沉淀后，上清液的ZD为6．58NTU，CODcr为8．06mg/L，ZD和COD的去除率分别达到了98%和99．7%，达到了GB8978－1996《污水综合排放标准》一级标准。

参考文献略

《东北电力大学学报》作者：陈雪梅，张月，陈杨

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