1000MW机组两种湿式电除尘应用效果对比

2运行效果对比

2.1除尘效果对比

在运行过程中，调节两台机组工况，保证入口粉尘浓度相同，观察湿电出口粉尘浓度，测量出，采用设计煤种和高硫煤种湿电出口，#1和#2机组灰尘排放的排放浓度(如图二)。通过图二可以得出以下结论：

(1)不管是管式湿电和板式湿电，在新增湿电以后，排放标准都能到达燃机排放标准，特别是在设计煤种条件下。

(2)板式电除尘的除尘效果稍优于管式湿式电除尘。

2.2耗电情况对比：

#1和#2机组湿电都采用高频电源。高频电源的功率占湿电功率的主要部分。其他部件例如加热保温装置、水循环装置等功率占次要部分。通过图三对比#1和#2机组湿电耗电情况可以得出以下结论：

(1)#1机组管式湿电的总功率要大于#2机组板式湿电，沿机组湿电高频电源功率也大于#2机组(2)#2机组板式湿电的其他部件功率高于#1机组管式湿电。

这主要是由于板式湿电水循环装置比较复杂造成的。

3水循环方式对比

3.1水循环方式

管式湿式电除尘器釆用间断冲洗方式，在阳极管上部和下部各设置有一层喷淋层，此喷淋由冲洗水泵供水，湿式电除尘器排放的废水直接落入吸收塔浆液池，不需要循环利用，不需要调整循环水所需消耗的碱液。板式湿电水循环方式如图四，包括循环水系统、补水系统、碱液系统和排水系统。

(1)循环水系统：循环水箱设一个，用于储存湿式除尘器循环水，喷淋除尘后收集返回循环使用，为了减少碱液耗量，收集液先收集到排水箱再通过排水箱溢流到循环水箱。循环水箱的循环水为保持PH值在8-10与并维持一定的液位，需通过补加工业水与碱液来进行调配。

(2)排水系统：排水箱设一个，用于储存湿式除尘器吸收后喷淋液及废水的排放。排水箱的吸收液为保持值约为5-6。排水箱设两台排水泵，一运一备，用于排放废水。废水排至脱硫滤液水箱。

(3)碱液系统：电厂将碱液送至碱储罐储存(本项目一台炉配一个碱储罐)，碱储罐设两台碱计量泵，一运一备，碱储罐都可以给循环水箱输送碱液。

(4)补水系统：湿电循环水引自除盐水箱，设两台补水泵，一运一备。

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