脱硝脱硫一体化PNCR新技术在垃圾焚烧炉上的研发与应用

2.2PNCR脱硝技术脱硝工艺流程

PNCR工艺流程图如下：

工艺系统主要包括：罗茨风机、气料喷射器、气料分配器、专用喷枪及管路、电子控制给料器、中央控制模块和在线监测系统。气料喷射器为文丘里原理设计的气固混合加速装置，气料分配器将物料从主管路分配给支管路，最后分为1∽32支喷枪，喷枪分布在一二烟道的前墙和侧墙，根据锅炉负荷变化，可分为一至三层。

每条支路流量通过压力和阀门控制，保证通过风机输送的物料均匀分配到烟道中。在线监测系统主要实时监测氮氧化物的变化，将信号传输给中央控制模块。中央控制模块主要根据在线监测的信号反馈调节固体粉末给料量(电子控制给料器)和风机的功率，最大程度的节省运行成本;根据反应温度区间控制喷枪的使用，优化运行工况。

2.3技术特点

(1)系统简单：不需要增加过多的设备，也不用改变锅炉烟气设备的布置，而只需在锅炉零米附近20-40平方的放置设备的场地，安装系统设备和管道等。

(2)系统投资小：相对于SCR昂贵造价及高运行成本，该脱硝工艺由于其系统简单，造价只是其1/3,运行成本是其1/10，以及运行中不需要购买昂贵的催化剂及其再生和维护费用，更显示出应用的优越性。

(3)阻力小：烟气阻力小，对锅炉正常运行几乎没有影响;

(4)占地面积小：因其设备简单，占地小，方便布置，建设周期短。

2.4 PNCR脱硝技术的适应性良好

1、脱硝的温度反应范围广，由于PNCR气固混合技术，只要烟气温度>750℃，即发生反应。在不同烟气负荷条件下，气固混合的适应性、稳定性、脱硝效率和有效温度区间内比液气混合更好，受炉内工况波动影响小。

2、对设备无损伤，安全性高。采用气固充分混合，氨逃逸低，所以不会对设备本体造成损坏。

3、易实现自动化和精确控制，通过风量、锅炉的负荷、烟气量、烟气中的NOx含量，通过软件实现自动控制。

3.PNCR脱硝技术的应用案列

3.1设计参数

某500吨垃圾焚烧炉脱硝烟气参数：

3.2 PNCR烟气脱硝技术设备

喷枪安装位置

3.3运行数据: (NOx110 mg/Nm3以下控制)

经运行实际统计，PNCR脱硝成本是大约是SNCR的2.5倍，是SCR综合成本的10∽25%。

3.4设备简单、操作维护方便。

三.技术创新推广优势

1)可整体替代现有的SCR脱销系统和SNCR脱销技术，应用范围广阔。本技术可实现性好、适用范围广，无需催化剂，只要在750℃-850℃的温度窗口下即可完成脱销，可适用于多种燃煤锅炉、工业窑炉、燃气工业炉的烟气或尾气处理。

2)节约建设投资、周期短;运行费用低，经济效益高

3)提高了用氨安全性，PNCR采用高分子粉末脱硝，降低了因使用氨水而大量运输、储存氨水所带来的安全风险。

4)无危险废弃物产生。

当前，大气中的氮氧化物将成为“十三五”减排重要指标之一。脱硝提标，已使成为很多企业面临关停的紧迫现实问题。近期国家又出台了一系列优惠政策来促进脱硝技术的实施，但由于现有的脱硝技术建设周期长、投资成本高、运行费高等一系列问题，脱硝提标成了很多企业沉重的经济负担。PNCR脱硝技术所具有的多种优势将会有 力推动我国的脱硝提标工作，将成为众多环保企业NOx提标的新技术选 择。

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