尿素直喷技术特点
1)对锅炉内部结构和运行参数特性进行深入研究,通过锅炉转向室的流场模拟,对锅炉变工况、变煤种、变燃烧方式进行综合分析,寻找适合尿素溶液分解的区域。同时满足温度、流动方向、流动时间等各项尿素溶液分解的环境因素。利用锅炉尾部转向室内高温烟气将尿素热解成NH3、H2O和CO2,取代原有热解炉系统。
2)独特的多喷嘴喷射器结构。
3)喷射器用伸缩机构:伸缩机构可以实现喷枪自动退出和进入。另外喷枪喷嘴喷射长度一般为4-5m,当锅炉内部空间较大,喷射长度要求较大时,自动伸缩机构可以满足其要求。
4)SCR入口均流装置改造
由于尿素直喷氨与烟气混合程度比原热解系统差,原SCR入口均流装置需要改造,需要增加涡流混合器,对烟气与氨气混合提供了进一步改善的机会,保证混合均匀性。
5)在锅炉内直接进行尿素溶液的喷射,可以利用锅炉烟气热量对尿素溶液进行加热分解,减少了传统技术消耗大量高品质能源的弊端;
6)取消了传统技术采用电加热器、绝热分解室设备,大大简化了系统设备,可以使尿素制氨技术在保持原有的技術性能情况下,工程造价和运行费用大幅下降。
7)取消用于尿素热解的锅炉一次热风的消耗;
8)简化热解系统,取消原有热解制氨系统的炉区设备(电加热器、热解炉、热风管道系统、AIG设备;
9)消除尿素分解不完全或低温结晶而导致AIG结晶堵塞的风险。
3.结语
该技术的最大特点是节能降耗,降低能耗、消除由于尿素热解热源发生故障后的巨大损失,可以大大降低脱硝运行成本,加强火电企业脱硝的积极性。
该技术具有脱硝效率高、工艺技术成熟、装置运行稳定、对各种烟气适应性好等特点,且尾气排放浓度低于50mg/m3,可以适应国家环保政策的日益严格和节能减排工作的需要,广泛地应用在电力、化工、建材、造纸、印染、冶金等工业行业锅炉烟气、废弃物焚烧废气和工业用气等脱硝设施中,在大气环境污染NOx的治理中发挥重要的作用。
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