回答:
堵管一般有两种原因:一种的晶体盐的沉积;
另外一种就是钙、镁离子等到成的结垢,因此防止堵管也要从这两个方面着手:
第一,选对蒸发形式是防止堵管的第一步,降膜蒸发器等膜式蒸发器不适合有结晶体产生的场合,如果这些场合采用降膜等薄膜蒸发器,堵管是属于必然。易产生结晶体的场合应该采用强制循环型蒸发器或刮板蒸发器,其中强制循环蒸发器因蒸发面积大,操作方便是重点推荐产品,换热管内流速保持2m/s以上,有此项目虽声称是强制循环型,但采用的泵的流量远远不够,达到不规定流速而出现盐的沉积。
第二,就是蒸发管路的设置也是减少盐的重要因素,我们设计的管路无死角,符合盐流运和沉积的原理,确保所有结晶盐归集集盐器,最后从出盐器排出。
如果是钙、镁离子等引起的结垢,可以采取的措施是:
对该废水进一次程度的软化,降少钙、镁离子的浓度;
采用强制循环型蒸发器;
采用石膏晶种法防垢或稍加一些阻垢剂;
对蒸发设备进行例行清洗。一般钙、镁垢可用稀酸清洗。
2.蒸发器运行成本及如何降低运行成本?
回答:
方法一:采用多效蒸发工艺,每增加一效,运行成本下降,但初次投资加大,对于废水蒸盐,一般不会超过三效,最多四效。
方法二:热力压缩型蒸发器TVR,可以减少一效的能稍。系统运转会变得复杂一些。
方法三:机械蒸汽压缩型蒸发器,降低运行成本,但由于国内蒸汽压缩机不成熟,设备造价高,维护难度变大。另外机械蒸汽压缩型蒸发器不适合沸点上升大的盐类和碱类的蒸发。在含盐废水蒸发采用机械蒸汽压缩型蒸发器需慎重选用。
方法四:做好蒸发设备的外保温,减少热量的损失。
方法五:冷凝液显热和潜热和利用。利用预热器回收冷凝器的显热,提高蒸发原液的进料温度;采用闪蒸系统回收冷凝液的潜热。
3.蒸发出盐情况?
回答:
蒸发出盐一般有两种方式:离心机出盐,离心机出盐含水率低,但增加初次投资和运行成本,对于蒸发废盐品质要求高的可以采用;
另外一种是出盐器配收晶罐出盐,盐以晶体形式析出,外在水份较少,设备简单、操作方便。微量水份可由滤网回到原液池再蒸发。
4.蒸发器材质选择?
回答:
蒸发器材质选择与废水的成份密切相关。对于盐类可以分为氯离子盐(如氯化钠和氯化铵)和非氯离子盐(硫酸钠、硫酸铵、碳酸钠、硝酸盐等)。
氯离子按耐腐蚀性优先选用顺序:钛、双相不锈钢、炭钢、普通不锈钢
氯离子按性价比优先选用顺序:炭钢、钛、双相不锈钢,最次是普通不锈钢
非换热设备,还可以选用炭钢搪瓷,四氟,低温可以选用聚丙烯、玻璃钢等。
非氯离子盐耐腐蚀性优先选用顺序:不锈钢316L,不锈钢304,炭钢
非氯离子按性价比优先选用顺序:不锈钢304或不锈钢316L,其次为炭钢低温可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃钢等。
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