污水厂原址扩容提标实例：李村河污水厂MBBR工艺总结

2012年进出水水质监测表

那么在2014年开始做扩建工程时，为什么我们还是选择MBBR工艺呢？首先在扩建的时候，还是需要在原厂内扩建。本来李村河污水厂规划时就是一个17万吨二级出水标准的污水厂，我们经过一期建设，二期建设，和一级A建设之后，已经是见缝插针，这个场地内基本上没有空地，用地情况是最头疼的问题。第二个是我们的进水水质还是一直持续比较恶劣。

第三个升级改造都会带来用电和其他一些设施影响，先天制约条件比较大，因此我们必须要选择一个高效能集约化工艺。同时总结一级A升级改造的经验和问题，难点还是我们的进水还是碳源不足，不投加大量碳源的情况下总氮难以稳定达标，同时还存在难降解有机氮问题。

在工艺选择中，针对李村河用地限制的实际问题，对集约化的工艺AAO+MBBR和AAO+MBR方案进行比选。方案一，新建两组4万吨的MBBR处理设施，这需要拆掉二期的4座二沉池腾出空间，同时拆除一期4座二沉池，新建一期二期共用的4座二沉池，总体来说此方案土建工程量较大，会影响污水厂扩建期间的处理能力。

方案二还是MBBR方案，新建8万吨预处理、深度处理还有污泥处理构筑物。生物处理部分仅新建4.5万吨规模，其余3.5万吨规模，一期增加1.5万吨的处理能力，二期增加2万吨处理能力，都通过MBBR解决，一期二期各增加5200方的填料和5700方填料，三期4.5万吨核算大概3850万的填料。

从这两个方案比较MBR投资比较大，土建量比较大，对污水处理厂的现有运行也会造成一定影响。另外我们的污水厂进水的污水浓度比较高，采用膜工艺成本也是比较高。所以最后我们还是确定了继续延用MBBR工艺。这是升级改造过程当中和原址扩建工程MBBR选择的历程。

在扩建工程进行一个中试实验。为验证技术方案的可行性及科学性，以模拟改造后一期生化池为实验对象，中试工艺流程与李村河污水处理厂升级改造工程采用的工艺流程一致，保持原有AAO+MBBR工艺不变，为了强化对TN的去除，增加后置反硝化A/O，在缺氧池和好氧池分别投加悬浮填料，中试工艺流程如下图所示。

中试实验装置按照池容等比例原则，将拟改造后的李村河污水处理厂有效池容按照相同比例缩小到中试装置上，中试装置的处理水量与填料投加量也按照相同比例缩小。进水与现有生化池进水相同。中试分四个阶段进行，历程124天，实验阶段划分以及各阶段控制参数如下表所示。

延伸阅读：

常州排水提标改造工程精细运行的实践与思考

ICEAS工艺污水处理厂提标改造工程优化设计

【干货】污水处理厂类IV、类III水提标改造工艺技术路线大讨论

Mark van Loosdrecht教授谈Garmerwolde污水处理厂提标改造