电除尘专栏第26期 除尘器灰斗、进出风口常见故障、原因及处理方法

原因分析：电场内出现严重积灰。

处理方法：严防电场内出现严重积灰。

a）应高度关注电场停止而锅炉仍在运行，此时仍有大量的自然沉降灰，需保持输灰系统工作正常。

b）严防灰斗过量积灰。当灰斗高料位报警时，必须检查输灰系统的实际运行情况，并采取措施保证输灰顺畅，以降低灰位，解除高料位报警。

c）当任一灰斗积灰超过其上平面且使电场跳闸时，立即停止阴阳极振打，必须在极短时间内采取紧急排灰措施，要在3h内及时清灰，8h内使灰斗积灰低于灰斗大口以下，保证电场能投入正常运行。

d）如果8h内还未能及时清灰，则必须进行强制措施排灰，如灰斗下口割口、打开挖手孔等排灰方法。

e）经过各种排灰努力，如48h之内，灰斗仍不能清灰到大口以下，电场还在跳闸状态，则必须强制停炉停机，确保设备可靠安全，否则可能会产生严重后果。

f）排灰时严格注意人身安全，特别是灰搭桥时，由于受到其他外力作用时，可能会突然下坠，更应防止发生烫伤及其他事故。

2、排灰阀故障。图2红圈处为卸灰阀安装位置。图3为卸灰阀图。

图2除尘器灰斗

图3灰斗卸灰阀图

由排灰阀故障引起的危害、原因分析和处理方法如下表所述：

现象及危害：排灰阀故障。除造成灰斗堵灰外，还可能引起排灰电动机烧毁，排灰阀转子叶片损坏。

原因分析：（1）排灰阀故障大部分由排灰阀中掉入杂物如螺栓、螺母、电焊条，甚至振打锤等引起排灰阀卡死，有时将叶片打碎，当电气保护不能正确动作时，还会引起电动机烧毁。

（2）排灰阀另一个常见缺陷是因为有些排灰阀采用滑动轴承，而滑动轴承（铜套）的加油孔很容易被堵死，一旦堵死后铜套将很快因干磨而局部磨损严重、轴下沉，造成叶轮卡死、崩裂、间隙增大、漏灰严重。实践证明这类轴承很难适应电除尘器现场的需要。

处理方法：（1）加强电场内部的安装，特别是焊接质量。检修完毕搞好现场清理工作。（2）改进排灰阀的结构，更换磨损、损坏的排灰阀。

二、进、出风口

进、出风口烟气温差大。图4为除尘器外形图，本除尘器已做过整体保温，若此保温遭到破坏则会导致除尘器运行不正常。

由进、出风口烟气温差大引起的危害、原因分析和处理方法如下表所述：

延伸阅读：

电除尘专栏第25期 本体的高压绝缘和高压控制柜常见故障、原因及处理方法

七种常见除尘器及配件清灰方式

燃煤电厂除灰系统阀门分析及选型

湿式电除尘两种不同材质收尘极运行参数对比分析