北京清河第二再生水厂污泥厌氧消化设计探讨

3.2.7消化罐液位控制

消化罐罐体上配备有顶部雷达液位计及侧壁静压式液位计，以便在测试、调试、维护和运行阶段掌握池内液位高低（见图10）。

3.2.8消化罐排砂

由于进泥中含砂量较大，去除效果不理想时，大部分泥沙将沉淀在消化池底部，沉积量过大一来会影响消化罐有效罐容，二来堵塞底部管线，因此需定期对消化罐进行卸空排砂。消化罐底部最低处设置3处排砂管，必要时对消化罐进行清空排砂（见图11）。

3.3在钢制消化罐设计中需要注意的问题

（1）消化罐顶4m范围内均为防爆区域，需采取防爆措施：防爆区域所有电气、自控及照明均须采用防爆设备，配置沼气报警探头，电气系统按防爆考虑等。

（2）消化罐体及循环管路上需配置温度、pH、沼气压力等在线监测设备，随时提供池内工艺运行参数，以便操作人员进行运行管理。

（3）热水解消化系统由于沼气产量较普通厌氧消化要高，且随搅拌均匀程度会有较大变化，因此，消化罐顶部要预留合适的气相空间，均衡产气量变化较大对沼气管路系统产生的影响。

（4）污泥含砂对污泥管道系统、热交换器系统、消化罐等均有较大影响，因此污泥处理系统要采取有效措施，尽可能降低污泥中的含砂量。

（5）热水解消化污泥消化后的滤液中COD、氨氮含量显著升高，COD多为难降解性质；该滤液直接排入处理厂污水管，进入处理厂前端进行处理，将加大处理厂运行负荷，对处理过程有影响，需加以关注。

（6）污泥中含渣量多对消化罐运行影响较大，因此设计中对污泥除渣需加以关注。通常最好在污泥进入污水处理系统或污泥处理系统前端进行除渣，同时在消化罐顶部要设置良好的排浮渣系统。

（7）钢制消化罐的气相设计压力较混凝土消化池低，因而导致沼气系统运行压力偏低，沼气系统设计时需考虑充分。

（8）污泥管路在运行过程中可能发生堵塞，设计中要充分考虑污泥输送管路的疏通，多设置疏通口和冲洗口。

4结论

在清河第二再生水厂污泥处理工艺设计中，预先对污泥进行热水解处理，改善了污泥的厌氧消化性能，相应提高了厌氧消化的固体负荷（有机物降解率）和产气量。与传统厌氧消化池比较而言，钢制厌氧消化罐具有土建施工简便、投资费用省等优点，具有良好的发展前景。

微信对原文有删减，原文标题：清河第二再生水厂污泥厌氧消化设计探讨；作者：钟志鹏、陈怡；刊登在《给水排水》2017年12期。

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