活性污泥法运行中的常见问题及故障解答

(五)我们的A/O池今天产生很多泡沫，而且那泡带有很多污泥颗粒。这是为什么呢？昨天晚上我们没给A/O池进水，但有加过面粉。而在二沉池中也有很多污泥上浮上来了，有什么办法可以解决呢？

看来和您投加面粉有关。

面粉含有大量的淀粉物质，直链淀粉，不易很快分解，由此会对微生物产生影响。

产生的泡沫多半是您在未进水时，反复曝气，未降解有机物过多时产生的。

大凡您的AO池产生过多泡沫浮渣会累及二沉池的。

进水后，过几天应该会好转的。

为提高底物浓度，投加面粉不是唯一，效果和费用也不合宜的。处理水量不大时，购买工业甲醇或许效价较好！

(六)含油污水处理的工艺有那些？哪一种工艺的投资低，处理效果好？隔油混凝气浮似乎比较常用！我们现在的工艺是水解酸化+CASS，设计的最大负荷试进水COD1000，但是现在进水经常在1500左右，同时氨氮在150左右，PH值为9.5。现在的现象是出水在250左右，氨氮的处理效果非常的不好，同时污泥散碎，微生物的个体小，SV在99%，出现了严重的膨胀，我应该如何调整运新参数。我们的参数分为曝气、沉淀、滗水、间隔，在一个池子里面间隔进行。

进水PH9.5是肯定需要调整的，否则对微生物不利。

进水底物浓度超过设计标准，但处理水量不知是否也超负荷了呢？如果处理水量只有设计处理水量的70%的话，应该还不会超过设计负荷的。

高负荷运行，通常认为不会导致丝状菌膨胀的发生，如果污泥回流入水解酸化池，回流量能够保证，那更加不会有丝状菌的膨胀发生了。

还请检查曝气的分布是否均匀，有无死角，此也可能导致丝状菌膨胀的原因。

如果您处理的是工业废水，成分单一的话，产生丝状菌膨胀可能比较难避免的。

我想通过充分发挥水解池的作用，阶段缺氧，应该抑制丝状菌有利。

B/C比不知如何，这可能是您出水超标的一个原因，还请尽量提升该值。

氨氮的去除还请根据缺氧效果、底物是否充作处考虑，因为我不知道您具体的操作过程，所以，无法做出更深的判断了。

(七)我们水厂是间歇进水的,而且目前只是一级处理,我想问一下您,在初沉池取出水样作化验,是否还需要考虑初沉池的停留时间?如果不考虑,那取水样最佳的地点和时间怎么选择?

1.阶段性检测结果是为阶段性操作提供依据的。

2.没有必要去考虑停留时间。

3.数据的采集要善于统计总结，最后指导生产工作。

4.取样位置通常是初沉池出水汇集后的出口处。

(八)请问在显微镜下观察活性污泥中的生物相时，是否能看到霉菌？需要多大倍数的显微镜才能看到霉菌？

当然可以，在普通低倍镜下就可以，可以参照俞毓馨等人编写的环境工程微生物检验手册。

(九)请问活性污泥法中的污泥越来越少，曝气池进水COD约100~200mg/l，污泥难生长，而且没投用的池死泥多，怎么办好呢？

一、采用间断曝气，间断少量排泥。没有运行的池就让它闲置。不要进水。

二、如此进水，似乎污泥浓度也无法保证的，还请尽量减少曝气时间，采用低溶解氧运行。处理水量小的话，可以适当投加外加碳源，或者将附近的生活污水引入。

(十)德国的一台机器很好，能够把水、油、泥分别分出来，名字叫什么伟！

德国福绿韦的离心脱水机用于含油污泥效果很好。

(十一)5000m3/天棉纺印染废水,现正兴建,工艺为混凝初沉-水解酸化-接触氧化-混凝沉淀-次氯酸钠脱色,水解酸化池为折流板式,污泥内部回流,接触氧化池污泥不回流,不知是否可行?是否有这样的实例?

水解酸化池不回流似乎可行，接触氧化池似乎要有排泥系统，否则生化池都没有排泥，符合变化过大时可能对出水水质造成影响。

(十二)请问你对生物槽假期管理有何高见，请指教！

1.不同工艺、及环保设施的自身情况。管理似有不同。

2.低负荷保持是必要的。

(十三)我污水场采用A/O/O工艺，最近受到含硫污水的冲击，来水中H2S严重超标，结果二沉池出水水质暗红，另外氨氮来水也超，是那个原因引起的色度，H2S或氨氮？

市政或工业区的污水厂，收到此种情况是比较正常的。

此类情况对污水处理厂的影响是很大的，多半是新增企业的排放水或是其他企业的事故排水。

严格进行源头控制，出台企业排水指标（污水厂受水指标）比较重要的，定期派员检查也可减少此类情况的产生。

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