常规MBR污水处理工艺说明:
(1)格栅
污废水通过格栅,利用机械格栅去除大块杂物、漂浮物等,避免对后续设备的影响。在格栅井内安装一套机械格栅,栅条间隙为1-2mm,由进水室、格栅渠道组成。在格栅进水室设置应急溢流管,当设备故障或其他非常原因,使进水室的污水超过最高设定水位时,污水通过应急溢流管超越排出,为检修,在格栅前设置圆形闸阀。栅渣需定期清理,可作垃圾处理。
(2)调节池
由于来自各时的水质、水量均不一样,一般高峰流量为平均处理量的2~8倍,因此为使处理系统连续稳定地运行,同时调节水量和均和水质,设计一座调节池。调节池的设计有效容积一般为平均处理量的4~12倍,为保证调节池内不沉积污物,设置潜水搅拌器进行搅拌。设置液位自动控制装置,水泵将根据液位自动开启;设置潜污泵提升污水至缺氧池,配套自动耦合起吊装置。
(3)缺氧池
污水进入缺氧池,同时进入的还有膜池的回流混合液和污泥池的污泥。缺氧池主要作用是依靠污水中的有机物为碳源,利用反硝化细菌的反硝化作用将回流至该池泥水混合物中的硝酸盐、亚硝酸盐转化为氮气,从而实现废水脱氮。此外,由于在脱氮过程中也消耗了污水中的有机物,所以废水COD同时降低。池内设潜水搅拌器,溶解氧浓度为0.5mg/L。
(4)好氧池
污水经缺氧池处理后,自流进入好氧池,即进入好氧处理阶段。在曝气状态下中大量繁殖的活性污泥中微生物以及硝化菌群、磷细菌,降解或吸附水中含碳、氨氮、磷有机污染物质,以达到净化水质的目的。池内设置硅橡胶管式曝气器,具有良好的氧转移率。控制溶解氧浓度2.0mg/L。
好氧池采用鼓风曝气方式。传统地埋式常用潜流曝气方式,但运行发现当停止曝气时,污泥沉淀至曝气口附近而造成曝气口堵塞现象,使曝气机难以启动,甚至完全不能启动;同时,由于潜流曝气设备埋设于地下,造成维修更换困难,给正常运行造成很大的麻烦。所以本设计采用罗茨鼓风机进行鼓风曝气,安装由管道组成的曝气系统,不易堵塞,风机设在设备房,维修更换方便。
(5)MBR池
利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水分离。一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大增加,使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底;另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明,得到高质量的产水。
膜池设置MBR膜组件系统及配套的出水、清洗、吹扫等系统。MBR膜区内的吹扫(曝气)有两个用途,一是用于膜组件周围的气水振荡,保持膜表面清洁,二是为提供生物降解所需要的氧气。通过膜的高效截留作用,全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中,可以有效截留硝化菌,使硝化反应顺利进行,有效去除氨氮;同时可以截留难于降解的大分子有机物,延长其在反应器中的停留时间,使之得到最大限度的降解。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出,可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。
(6)消毒/清水池
经膜过滤的出水尚有一部分病毒不能被去除,出水再经消毒即可达标回用。可采用紫外消毒,消毒后的水储存在清水池内供使用,预留取水泵位置。
MBR系统实现从水中去除有机物(COD)、氨氮(NH3-H)、总氮(TN)和总磷(TP)。用户可根据出水要求,组合厌氧、缺氧、好氧工艺,实现对出水的要求。
以下是本公司针对不同水处理要求所建议的处理工艺,如表3-1所示:
注:对于各种废水(尤其是工业废水)都应该做好MBR工艺的预处理,使得MBR长期稳定高效运行。
15MBR膜组件自旋回流模式
膜组件在生物反应池中需要利用膜组件下部的曝气作用在膜组件内外形成自旋回流(如图3-2所示)。
自旋回流的作用:
1)提供混合液微生物提供充足溶解氧;
2)充分混合泥水;
3)减缓或防止膜污染(由于气泡的搅动及气流在膜表面形成的循环流对膜表面有冲刷和剪切作用,可有效防止或减轻污染物在膜表面的附着和沉积)。
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