智慧水务在火力发电厂废水零排放项目中的应用

4.3.2控制各系统废水排放

通过监测各系统的进水、排水，计算各系统出水效率，帮助运行控制人员分析研究各系统运行情况，同时，控制各系统的排水量也是减量全厂废水的重要手段。

例如：通过监测循环水弱酸处理的进水量、过滤器反洗废水量、高盐排水量和低盐排水量，可以计算出弱酸处理效率和各废水的比例；若通过对处理效率和比例对比分析，可得出各再生步骤是否正常合理，设备是否运行正常、设备是否有缺陷。在保证出水的前提下，通过进行系统运行优化调整、设备故障诊断，尽量压低废水排放量。

通过智慧水务系统对各系统中的排水进行分析，对排水升高的设备进行报警，提示工作人员对设备进行现场分析和检查，有效控制和减少废水的排放量，减量末端废水，减少废水的处理量。

4.3.3精确调整循环水

循环水是火力发电厂用水的“大户”，原有的循环水水质控制是在单一的排补水情况下进行的。经过改造后，机组的循环水应能够更好的适应水资源的调配，多种低盐废水经处理后补充到循环水中，在浓缩倍率下仍能安全稳定运行。火电机组循环水质受机组补充水量、补充水质、排污水量、蒸发水量、风吹损失水量等多重因素影响，因此浓缩倍率是一个动态变化的过程，为达到进一步节水的目的需要对循环水浓缩倍率进行精确分析。

经过废水改造，以#6机为例进行浓缩倍率的精确计算：

K=CCl/（Cl1均+Cl2均+…+Cln均）/n

Cld均=(Q中×Cl中+Q弱×Cl弱+Q预×Cl预)/(Q中+Q弱+Q预)

其中：K——监测时的浓缩倍率，倍；

CCl——监测时循环水的Cl离子浓度，mg/l；

Cl1均——倒数第1天循环水补充水的日平均Cl离子浓度，mg/l；

Cl2均——倒数第2天循环水补充水的日平均Cl离子浓度，mg/l；

Cln均——倒数第n天循环水补充水的日平均Cl离子浓度，mg/l；

n——经过n天的补水量等于机组循环水的保有量，d；

Cld均——日平均Cl离子浓度，mg/l；

Q中——循环水日中水补水量，t；

Cl中——中水出水Cl离子浓度，mg/l；

Q弱——循环水日弱酸水补水量，t；

Cl弱——弱酸水Cl离子浓度，mg/l；

Q预——循环水日预处理水补水量，t；

Cl预——预处理水Cl离子浓度，mg/l。

此公式是通过此时循环水的Cl离子浓度与形成该循环水过程中所补充水的平均Cl离子浓度的比值来计算此时的浓缩倍率，经此方法计算的浓缩倍率，能够更准确反映循环水浓缩的真实情况，为水资源的调配和利用提供依据，提高循环水的利用率。

4.3.4建立智慧设备数据体系

设备在建设后会使用几十年的周期，在这个周期内会时长需要设备的参数资料，及维护信息。在需要时都要翻看设备说明书及设备维护记录表。因此在智慧水务中建立设备的基础信息档案及维护信息记录，甚至集合设备缺陷管理系统及设备异动管理系统，有助于对设备更好的进行管理。

例如：反渗透系统每运行一段时间或设备处理能力下降的情况下就需要对其化学清洗，在以前都是通过报表进行人工分析。通过智慧水务系统自动运行累计小时数及设备参数计算，运行时间累计到达3000小时，或是淡水量下降10%，或是脱盐率下降10%时都进行提示进行化学清洗。

这样就类似现在汽车的行车电脑，汽车该进行保养了对驾驶员进行提示，汽车在4S店进行了部件保养更换，均在电脑上更新一下信息，汽车发生故障后能够调阅部件保养记录及报警记录。智慧水务同样集合这些功能后，能够更好的对设备进行管理维护，保证设备安全稳定的运行。

企业在使用城市中水及其他新鲜水时应建立智慧水务后与城市水务信息共享，城市水务提供城市中水、水库水、河流水的储量和水量等信息，预测未来几天的水量信息。企业也应提供所使用水量的信息及预测未来几天用水量。城市水务与企业水务建立良好智慧调度关系，合理调配水资源，消耗全部的城市中水，减少新鲜水摄取。使城市和企业共同良好的发展，实现双赢的局面。

5结论

在我国水资源短缺背景下，通过智慧水务技术在火电厂废水零排放项目中的运用，调高对水资源的利用率，减少水资源浪费，从而缓解各地区水资源紧张局面；火力发电厂水系统比较复杂，对水质的要求也存在差异，通过智慧水务在电厂废水零排放项目上的应用，能够合理取用城市水资源，精细调配、使用企业内水资源，分析和压缩各系统废水排放量，增加循环水的利用率，减少末端废水的处理量，从而节约用水，降低经营成本，使企业能够更加环保、安全、经济地运行。

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