7、沉淀池泥面过高,并且出水悬浮物升高
产生原因:
负荷过高,有机物分解不完全影响污泥沉淀性能,沉降效果变差;
负荷过低,污泥缺乏营养,耐低营养细菌增多絮凝性能变差;
污泥尼龄较长,系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降;
水温过高使小分子有机物增多,菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。
解决办法:
降低负荷减少进水COD总量,提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复;
增加进水量控制在合适的范围,保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加;
加大剩余污泥排放量,将系统污泥浓度控制到合理范围内;
降低曝气池中的水温,控制好溶解氧水平,一段时间后污泥可恢复正常。
8、污泥膨胀
在活性污泥系统中,有时污泥的沉降性能转差、比重减轻、体积增大,污泥在沉淀池沉降困难,严重时污泥外溢、流失,处理效果急剧下降,这种现象就是污泥膨胀。污泥膨胀是活性污泥系统最难解决的问题,至今仍未有较好的解决办法。
1、下表是在实际运行过程中总结出来的运行对策一览表:
2、通过调整工艺运行措施控制污泥膨胀的方法
调整运行工艺控制措施,对工艺条件控制不当产生的污泥膨胀非常有效。
具体方法有:
①在曝气池的进水口处投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等,以提高活性污泥的沉降性和密实性;
②使进入曝气池的废水处于新鲜状态,如采取预曝气措施,使废水处于好氧状态;
③加强曝气强度,提高混合液DO浓度,防止混合液局部缺氧或厌氧;
④补充氮磷等营养盐,保持混合液中C、N、P等营养物质平衡;
⑤提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留时间;
⑥对废水进行预曝气吹脱酸气或加碱调节,以提高曝气池进水的pH值;
⑦发挥调节池的作用,保证曝气池的污泥负荷相对稳定;
⑧控制曝气池的进水温度;
在曝气池前增设生物选择器(永久性措施)。好氧生物选择器就是在回流污泥进入曝气池前进行再生性曝气,减少回流污泥中粘性物质的含量,使其中微生物进入内源呼吸阶段,提高菌胶团细菌摄取有机物的能力和与丝状微生物的竞争能力。为加强生物选择器的效果,可以在在曝气过程中投加足量的氮、磷等营养物质,提高污泥的活性。
二、工艺指标异常的分析控制方法
1、pH值
在实际调节过程中pH值宁愿偏碱而不要偏酸,主要因为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。
pH值与其他指标的关系:
(1)与水质水量的关系:工业排水中pH的波动主要由生产中使用的酸碱药品带来的,需要在运行中逐步熟悉企业排水情况,积累经验通过颜色等物理性质判断水质偏酸或偏碱。
(2)与沉降比的关系:pH低于5或高于10都会对系统造成冲击,出现污泥沉降缓慢,上清液浑浊,甚至液面有漂浮的污泥絮体。
(3)与污泥浓度(MLSS)的关系:越高的污泥浓度对pH的波动耐受力越强。在受冲击后应加大排泥量促进活性污泥更新。
(4)与回流比的关系:提高回流比以稀释进水的酸碱度也是降低pH波动对系统影响的方法之一。
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