各浆液(水)的流量统计如下表:
(1)废水系统各路水源的氯离子含量对脱硫吸收塔氯离子浓度的影响
通过对回收水池中的氯离子浓度进行化验,化验结果最高可达25000mg/L,而回收水池中95%的浆液会通过回收水泵返回吸收塔系统内,造成氯离子浓度在系统内循环累积,居高不下。而通过化验石膏旋流稀液和底流的氯离子浓度,其底流氯离子浓度比稀液氯离子浓度高200mg/l。
因此,#1、#2皮带脱水机汽水分离器滤流和石膏旋流器底流是引起吸收塔浆液氯离子浓度的累积增高的主要原因。所以,只有从工艺上将#1、#2皮带脱水机汽水分离器滤流和石膏旋流器底流作为降低氯离子浓度的途径,才可以有效降低吸收塔内氯离子浓度。
(2)设备出力大小对脱硫吸收塔氯离子浓度的影响分析
该公司设备的铬牌出力如下:
(a)石膏排出泵流量:42.5m3/h
(b)真空皮带脱水机处理量:10t/h
(c)废水处理量:6t/h
(d)滤布冲洗水量:2.5t/h
(e)回收水池容积:64m3
(f)真空盒密封水:2.5t/h
结合前述分析,石膏旋流器底流及真空皮带脱水机滤液水氯离子浓度较高,且占进入回收水池浆液流量的90%以上,因此,要想减少回收水池浆液返回吸收塔的流量,需要控制石膏旋流站底流进入回收水池的流量和皮带脱水的滤液水量。
而石膏旋流器底流是不进入废水处理系统外排,因此,从启用废水系统外排的角度来看,加大石膏旋流器稀液的处理量才能达到降低吸收塔氯离子浓度,但石膏旋流稀液是带有一定浓度的浆液,要达到废水外排的标准,需在废水处理系统进行加药、澄清等多道处理工艺,处理代价较大。
所以,从经济环保运行的角度,通过减少石膏旋流稀液的方法来降低废水系统的运行负荷,而这可以通过调整大孔径旋流器沉砂嘴(即增大底排流量)来达到降低石膏稀液进入回收水池的流量。
对于真空皮带脱水机,由于其滤液悬浮物较小,在废水系统中其悬浮物不经过处理即可以达到外排的标准,且水量占回收水池总回水量的1/3,所以,通过降低最大限度地提高真空皮带脱水机滤液水排放量,即可达到直接降低脱硫吸收塔氯离子浓度。
但由于真空皮带脱水机的滤布冲洗水和真空合密封水来源于工艺水,其氯离子含量极低,因此,结合该公司真空皮带脱水机的滤布冲洗水量(2.5t/h)和真空盒密封水量(2.5t/h)参数,在真空皮带机出力一定的情况下,调低该设备的滤布冲洗水和真空合密封水量,可最大限度地达到废水经济外排。
4降低脱硫吸收塔氯离子的方法
为达到降低脱硫吸收塔氯离子浓度。结合以上原因分析,结合现场设备、设施及原废水系统工艺布置情况,提出三种废水系统改造方案。
方案一:因真空皮带脱水机的滤液含固量极低,通过把真空罐至回收水池滤液引至一个清水箱内回收,加装一台水泵将回收后的滤液打至清水池或废水三联箱(如滤液浊度较大时,可进入废水三联箱进行加药处理,最后进入清水池),如下图:
方案二:在真空罐底部加装一台滤液水泵,直接将滤液水打至清水池及废水三联箱,如下图:
方案三:将石膏旋流器溢流部分通过管道引至事故浆液箱,皮带脱水机围堰排水引至废水系统集水池,这样进入回收水池内的只有滤液水,基本为清水,在氯离子浓度较高的情况下,石膏旋流器溢流部分可在事故浆液箱内缓存,回收水池内的水可通过改造回收水泵回流管引至废水三联箱及清水池。
比较以上三种方案,
方案一需要增加滤液收集水箱、水泵、水箱液位计等设备,系统改造涉及机务、电气、热控多个专业,改造工作量大,改造内容相对复杂,改造费用高,系统可靠性也有待进一步实践验证;
方案二系统简单,改造费用低,但增加了新的转动设备,尤其是滤液泵工作在负压环境中且过流部件需要耐磨防腐功能,因此,不仅改造初期费用高,而且了增加了以后的运行成本和检修维护工作量;
方案三系统简单,运行维护方便,有助于优化运行方式,对原系统的影响小。改造工作量不大,不需要新增加设备,改造费用低。所以,以实施第三种方案为最优选择。
5项目实施后的效益效果
1、降低吸收塔氯离子浓度后,可有效减少氯离子浓度对设备的腐蚀,同时,保障了脱硫装置的安全可靠运转。
2、悬浮物达标的滤液水经废水系统简单处理后可直接外排,大幅降低脱硫装置的运维成本(购置废水处置药品如絮凝剂的费用、降低废水系统的运行负荷、减少废水系统的运维及配件费用等)。
6推广应用情况
本方法不仅成功解决了该公司脱硫装置吸收塔氯离子浓度高的问题,为脱硫装置安全稳定经济运行提供了可靠的保障,其利用现场设备、设施的布置进行的改造方法同时也起到了很好的示范和借鉴作用。
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