氯碱厂废水处理经验

2.3改造罐区水吸收系统

罐区盐酸罐、漂液罐等在设计时使用了正负压水封消除物料逸散的氯化氢、氯气等气体，须使用大量水进行吸收，造成污水量大。按照就近的原则对此进行改造:将罐顶放空口统一汇接到统一总管，然后接到氯气事故处理塔进口;总管安装止回阀，压力自动调节阀，控制抽空总管的压力;总管另外接出一平衡管，其上安装阀门;阀门平时处于关闭状态，物料外售或输出时，为防止罐内形成负压而将阀门打开。

2.4使用再生废水配制事故处理系统吸收用碱液

使用凉水塔排污水、树脂塔再生废水配制事故处理系统吸收用碱液。

通过检验或计算可以得出这样的结论:树脂塔部分再生废水中钙、镁离子含量小于自来水中的钙、镁离子含量，但氯离子含量超自来水约100倍。为避免事故塔结盐，可以采取控制事故塔碱液循环温度在45℃的措施，并将配成的碱液质量分数控制在16%。再生废水呈酸性，质量分数约为0.7%，加碱中和至中性大约需32%的烧碱12m3(建议将此水加入氯酸盐分解系统)。

2.5改造电解槽停车时洗槽水的排放系统

可在现场建一集水池，将阳极洗槽水一路接至电解树脂塔回收盐水罐，另一路接至集水池;阴极洗槽水一路接至回收阴极液罐，另一路接至集水池。

将第一遍洗槽水排至回收盐水罐或回收阳极液罐，第二遍洗槽水排向集水池。

回收盐水罐内物料排向盐水配水罐。

回收阴极液罐内物料排向氯气事故处理塔配碱罐或者盐水配水罐，并根据配水罐内水的pH值确定阴极液使用量。

根据实际需求情况将集水池内物料排向氯气事故处理塔配碱罐或盐水配水罐。

2.6延长电解树脂塔在线时间

电解树脂塔在线时间延长后，减少了树脂塔再生产生的废水量。

2.7无法回收水(及废油)的处理

对于检修设备时的冲洗用水，因一般会有油污，回收至系统没有意义，但可以收集至氢气柜作水封补充水。

设备检维修时，对于废油的收集处理非常重要。一般收集后按危废处理。生活用水污水、设备检维修用水及盐水过滤器酸洗产生的废水是无法回收的，只有通过废水处理的方式处理至符合排放标准后排放。

2.8采用生物处理+活性炭过滤处理的模式

污水处理采用生物处理+活性炭过滤处理的模式。污水首先经集水井混合，初调pH值，再进入设有潜水搅拌器的水解酸化池，使各股废水与厌氧微生物充分混合，出水进入斜管沉淀池;利用回流泵将沉淀的污泥打回水解酸化池，防止活性污泥流失;斜管池出水进入二段生物接触氧化池，池内由罗茨鼓风机提供氧气;在一段、二段生物接触氧化池中间设有中间沉淀池，池内沉淀物由回流泵排至污泥浓缩池或水解酸化池;氧化出水进入平流沉淀池，池内设刮泥机收集污泥至集泥井，由回流泵排至污泥浓缩池;出水自流到泵，再由池靠泵外排;终端设有活性炭吸附罐，保持水质达标排放;各处产生的污泥在污泥浓缩池混合，利用泵打至压滤机压成泥饼集中处理;污水处理时，进水中不能含有游离氯，所以使用耐氯离子高的活性污泥;水解酸化池、氧化池等，在冬季一定要注意保温，以保持微生物的活性。进水时生活污水混合效果较好，可以供养微生物。

3实现废水零排放的设想

氯碱企业经过努力可以实现废水的零排放。对此，主要有以下3个设想。

(1)收集泵冷却水，利用高位循环槽，进一步减少废水量。

(2)分析试验树脂塔再生废水(酸性水)送往氯酸盐分解的可行性。

(3)将污水处理厂处理后的外排水用于园区树木绿化或盐水化盐，将部分蒸汽冷凝水按就近原则回收至热电工序或回收至循环水系统。

如果以上计划能够实现，氯碱企业就可以实现污水的零排放。

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