北方典型小城镇污水厂提标改造设计

2.2新增深度处理设施

针对A县、B县两座污水处理厂要求达到一级A的排放标准且同时兼顾中水回用的需求，现有工艺很难实现这一目标。

结合国内污水处理厂提标改造的设计运行经验，推荐采用出水水质优良、可直接回用和节省用地[1-2]且具有优越的去除有机物和脱氮、除磷功能[2]的平板膜MBR工艺作为本次提标改造工程的核心工艺，这也是平板膜在该地区的首次应用。

A县污水处理厂需建设1座MBR膜池及车间，配套建设1座膜格栅池，作为MBR工艺前段的预处理保障，同时新建鼓风机房1座，主要供给MBR膜池和生化池所需的空气量。

B县污水处理厂需新建1座MBR膜池及车间。

3提标改造工程设计

3.1A县污水处理厂提标改造设计

A县污水处理厂现状粗格栅及进水泵房、紫外消毒池无需改造，细格栅及旋流沉砂池更换部分老旧设备;污泥脱水系统维持现状。

3.1.1提标改造工艺流程

提标改造工艺流程如图3所示。

3.1.2膜格栅池

新建1座膜格栅池，设计规模15×103m3/d，，土建按照设计规模一次性完成，近期按照7.5×103m3/d，规模安装1套孔隙2.0mm圆孔膜格栅，经过膜格栅滤网的进一步筛滤，去除对膜产生危害的纤维类、毛发类物质，防止膜堵塞，保障膜系统的安全稳定运行。

主要设计参数：设计规模15×103m3/d，设备安装规模7.5×103m3/d，平面尺寸10.0m×7.3m，分成2格布置。

3.1.3A2/O生物池改造

改造主要内容：在缺氧池增加4台潜水搅拌机，厌氧池中增加2台潜水搅拌机，好氧池与进水池间增设2台混合液回流泵。好氧池中增设曝气管及相应空气管路系统。在现状构筑物外侧新增部分容积的缺氧区和好氧区，将整个生化池的有效池容增加为3500m3，总水力停留时间延长至11.70h。主要设计参数：设计规模7.5×103m3/d，平面尺寸34.45m×28.85m，有效水深4.0m。

厌氧池、缺氧池、好氧池容积分别为440、980、2080m3;厌氧区、缺氧区、好氧区污泥质量浓度分别为4.1、6.2、8.0g/L，水力停留时间分别为1.5、3.5、6.7h;好氧区-缺氧区、缺氧区-厌氧区回流比分别为350%、200%。污泥龄19.9d，BOD5污泥产率系数0.6kg/kg。

3.1.4MBR膜池及车间

本工程MBR膜池及车间的建设是将厂区1座现状未运行的二沉池进行大部分拆除后建设。

设计规模7.5×103m3/d，土建一次性建设完成，进水闸门、出水堰门、剩余污泥系统、CIP系统按照7.5×103m3/d规模一次安装到位。膜组件、抽吸泵按照5×103m3/d规模进行安装，预留远期安装位置。

考虑当地冬天气温下降影响平板膜的运行，降低处理效果，设计将整个膜池布置于膜车间内部。

主要设计参数：设计规模7.5×103m3/d，设3组膜池，每组膜池设10个膜箱安装位置，近期安装2组，每组安装8个膜组件，预留2个远期安装位置;膜池设计污泥质量浓度10.0g/L，平均瞬时通量23.5L/h，污泥回流比500%。

3.1.5新建鼓风机房

本工程新建鼓风机房1座，主要供给MBR膜池和生化池所需的空气量。房间内设置两种型号规格共计6台离心风机的位置，近期安装4台。其中供给膜池风机2台(1用1备)，供给生化池风机2台(1用1备)，均采用离心鼓风机。

主要设计参数：设计规模15×103m3/d，设备安装规模7.5×103m3/d，平面尺寸20.0m×12.0m。

3.2B县污水处理厂提标改造设计

B县污水处理厂现状粗格栅及进水泵房、紫外消毒池、鼓风机房无需改造，厂区污泥脱水系统维持现状。

3.2.1提标改造工艺流程

提标改造工艺流程如图4所示。

3.2.2膜格栅池(现状细格栅池改造)

将现状细格栅池的进水渠道由0.8m宽扩大至1.1m，将现状的机械回转格栅更换为孔隙2.0mm圆孔转鼓细格栅，插板闸门尺寸由800mm×1000mm调整为1100mm×1000mm。

主要设计参数：设计规模5×103m3/d，设备安装规模5×103m3/d。

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