综合电镀废水处理技术及其工艺优化研究

同时，二氧化二氢是一种十分强劲的氧化剂，能够对水中的还原性污染物进行氧化分解，降低了废水COD效果。

第二，在原来的处理工艺中使用的助凝剂为PAC，现在将其更换为二氯化钙，提高了废水的沉淀效果。在电镀废水中含有很多杂质，不仅有浮油，还有大量的乳化油，在废水预处理过程中一般都会对含油的综合废水进行隔油处理，但是隔油过程一般都只能去除表面的浮油，并不能对乳化油进行去除，所以乳化油依旧存在于废水中，影响废水的沉淀效果。

加入二氯化钙作为助凝剂，能够有效地分解油脂，增加水的沉淀性能，起到更好的水泥分离效果。

3电镀废水综合处理措施

3.1提高施工工艺

电镀工业是工业生产过程中的重要环节，但是由于废水控制不到位，导致生态环境受到极大的污染，为了对电镀污染进行控制，可以从提高电镀生产工艺的角度出发，从根本上减少各种废水的产生率，在生产过程中切掉污染源。

例如在确保废水处理质量的前提下，生产过程中可以尽量使用浓度角度、低毒、无氰的药剂，如果情况允许最好不适用络合剂等化工试剂。

3.2对废水处理设施位置进行合理布置

在电镀废水处理过程中，废水处理设备的位置摆放是否合理，也会影响废水的处理水平，为了节省无需紧要的管道线路，可以将电镀废水处理设备安装在电镀车间周边，不仅降低成本，还能及时对废水进行处理，减少废水在管道中流动时对管道产生的腐蚀。

对于废水的排放沟渠要做好防渗处理，防止废水渗出。一般电镀废水的排水沟都采用花岗石作为基材，在花岗石拼接的时候要对缝隙进行处理，确保缝隙牢固、严密。如果废水管道必须要进行倾斜设计，要注意控制倾斜角度，将倾斜角度控制在合理的范围中，防止管道堵塞造成流通不畅的问题。

3.3对人工加药过程进行控制

在传统的废水处理过程中由于操作不恰当往往会造成废水处理设备的腐蚀，随着设备的使用年限不断增加，在设备使用过程中要对人工加药处理过程进行控制和调节，减少水质波动问题。

可以采用自动加药技术，加强对自动控制系统的应用，全程监控废水的变化情况，并且根据废水中各种重金属离子的含量对药剂进行控制，提高加药精准度，防止由于加药不合理对设备带来的腐蚀与污染。另外，还可以通过自动控制，对废水进行测试，从而根据废水的不同性质对废水进行分别处理。

4结语

综上所述，电镀废水处理是电镀厂生产过程中的一个重要环节，是对各种废水进行处理的重要途径，在处理过程中必须要及时对废水处理工艺、设备等进行检查，确保处理工艺满足要求，确保设备处于完好状态，并且要不断更新电镀生产工艺，从根源上减少废水的产生。

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