关于石灰石-石膏湿法脱硫装置石膏脱水困难的分析及措施

3.4吸收塔内氧化风量的影响

氧化风量对石膏浆液的氧化效果影响很大，氧化风量的大小直接影响CaSO3˙1/2H2O的氧化程度。氧量充足、氧化充分，可以得到粗壮、易于脱水的CaSO4˙2/2H2O石膏晶体。反之则生成的CaSO4˙2/2H2O石膏晶体短小，浆液中会析出大量的小CaSO3˙1/2H2O晶体，同时大量的小CaSO3˙1/2H2O晶体随着饱和度的增加及溶解度的变化会在设备构件上析出结晶，不但造成设备结构、堵塞，甚至会包裹石灰石颗粒，造成石灰石浆液屏蔽失效，导致石膏脱水困难，影响脱硫装置的安全稳定运行。

3.5吸收塔浆液过饱和度的影响

吸收塔石膏浆液过饱和度是影响石膏结晶的重要参数，晶体的生长与浆液的过饱和度密切相关。当石膏浆液的过饱和度达到一定程度时就会形成晶核，并逐渐长大形成大石膏晶粒，利于石膏脱水。但当石膏浆液的过饱和度超过一定值后，就会快速析出大量细小晶核，并在塔内构件上聚集、生长，发生结垢与堵塞。同时大量细小的石膏晶核会在石灰石颗粒表面生长包裹石灰石颗粒，造成石灰石屏蔽导致浆液失效，脱硫效率降低，石膏脱水困难。

3.6吸收塔浆液密度的影响

吸收塔石膏浆液密度是脱硫装置运行控制的重要参数之一，反应了各反应物及生成物的过饱和情况。浆液密度低时，表明浆液中CaSO4的含量较低，CaCO3的含量相对较大，此时出石膏不利于石膏脱水，同时还会造成石灰石浪费，降低石灰石利用率。但浆液密度低利于氧化风的扩散，提高浆液氧化速率。

浆液密度过高时，表明浆液中CaSO4的含量过量，过量的CaSO4会抑制SO2及CaCO3的溶解，同时减小喷淋层浆液覆盖率，并大大降低浆液的氧化效果，导致脱硫效率降低，为了控制出口SO2排放浓度，往往需要增加CaCO3的供给，以提高脱硫效率，从而导致了CaCO3的过剩。过高的石膏浆液密度导致石膏过饱和度严重超标，同时由于氧化效果的降低，浆液内又析出大量细小的CaSO3˙1/2H2O晶体，在加上过量CaCO3的存在，导致SO2、CaCO3溶解度的急剧下降，最终形成浆液失效，脱硫效率快速降低，石膏含水量严重超标脱水困难。

3.7吸收塔浆液停留时间的影响

吸收塔石膏浆液停留时间为：吸收塔氧化池容积与石膏排出泵流量之比。浆池容积与石膏排出时间决定了石膏晶体形成及停留的时间。

浆池容积大、停留时间长，能够使CaSO3˙1/2H2O充分氧化，有利于石膏晶体的长大，利于石膏脱水。但浆液停留时间太长，浆液的机械搅动及循环泵会破坏已形成的大颗粒石膏晶体，形成较多的细小、不规则石膏晶体，不利于石膏脱水。

3.8吸收塔浆液中烟尘、CL-、F-的影响

浆液中的烟尘、CL-、F-主要来源于烟气携带，少数来源于石灰石原料及湿式除尘器冲洗水直排。近年来由于煤炭价格高涨及国内电力市场的饱和，电厂为了经济效益往往很难保证设计煤种，加上布袋及电除尘器性能及运行特点，使得进入吸收塔的烟尘含量超过设计值，如果废水排放量较小，就会导致吸收塔浆液中的烟尘、CL-、F-含量不断富集。

浆液中的烟尘很容易随石膏进入二级脱水系统，细小的灰尘微粒会堵塞水分子游离通道，导致石膏浆液中的水分难以脱除，石膏含水量超标。

烟尘中的CL-、F-会随着浆液中烟尘含量的增加而不断富集，CL-浓度过高不但会引起金属的孔蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀，同时还会抑制吸收塔内的物理和化学反应，影响SO2吸收的传质过程。由于碳酸钙浆液吸收SO2的速率为气膜和液膜共同控制，而氯离子比HSO3-和SO32-具有更大的扩散系数，溶解于液膜中的氯离子会排斥HSO3-和SO32-使其难于溶解，从而影响SO2的物理吸收和化学吸收，抑制脱硫反应的顺利进行。F-对脱硫系统的影响与CL-基本类似，但F-比CL-具有更强的络合能力，特别是当浆液pH值升高时，更容易与烟尘带入的Fe3+、Al3+和Zn2+形成络合物，将CaCO3、CaSO3˙1/2H2O包裹起来，降低石灰石的化学活性，导致浆液中碳酸钙含量增加，无法氧化CaSO3˙1/2H2O，不利于石膏晶体的形成和生长，产生更多的多样化晶核，造成石膏脱水困难。

4.解决措施

4.1加强技术培训及管理

开展运行、检修培训，提升员工技术水平，制定设备巡回检查制度、运行分析制度、化验监督制度。加强运行监盘与调整，明确巡回检查项目及标准，提升巡回检查质量。定期开展化学检测，做好运行人员与化学的横向联系工作，由化学指标指导运行调整，实现闭环调整控制。并根据化验数据开展技术分析及运行调整，积累运行经验，编制运行技术措施及事故预案，提升运行技术管理水平。同时加强设备缺陷管理，定期开展设备检修维护工作，特别是要保证测量表计的准确性、可靠性，保证设备健康运行。

4.2加强设备维护与管理

定期检查氧化风机入口滤网及检修维护工作，加强氧化风量数据监测，保证氧化风增湿水及搅拌器的正常运行，停机检修期间做好氧化喷枪及搅拌器叶片的维护，并根据石膏脱水效果及化验数据调整合适的氧化风量。

对于石膏旋流器要定期做好底流、溢流数据监测，发生磨损不能达到设计值及时维护。做好日常巡检工作，调整旋流器压力至设计值，旋流子堵塞后及时疏通，保证浆液的分离效果。定期检查真空皮带脱水机的运行情况，加强设备检查，避免发生胶带、滤布跑偏、滤布堵塞等现象发生，真空度降低时应及时分析原因并采取措施。

4.3建立化验监督检测制度

建立化学监督检测制度，明确化验监督检测项目及标准。定期开展在线表计的化学标定检验工作，根据运行工况及时增加化学检测频率，加强化学专业与运行人员的横向联系沟通，将化学监督报表及时送达运行人员，指导运行操作调整。

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