VOCs废气处理如何选工艺？这4种方法最好用！

沸石转轮不停旋转，将吸附的VOC转到脱附区域，吸附在沸石转轮上 的VOC被180~220℃的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5~10%，脱附下的高浓度有机废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮经过冷却区降温后，返回至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环过程。

沸石转轮结构示意图

沸石转轮组合热氧化三维结构示意图

技术特点

净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上。

再生气采用氧化系统自身氧化热，可降低系统运行费用。

沸石转轮吸附降低了火灾风险。

沸石转轮浓缩比高达10-25:1。

基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。

变频器(VFD)驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。

设备在厂内组装，系统安装时间短。

应用领域

喷漆车间：如集装箱、汽车、飞机、造船、家具、电子、金属制品等喷涂排气。

各种印刷车间(如凹版印刷、柔印、包装材料印刷等)排气。

油漆、涂料生产车间排气。

半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理。

树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。

微生物净化技术

利用微生物(细菌、真菌、原生动物等)的代谢活动使恶臭物质氧化降解为二氧化碳、水蒸汽、NO3-、SO42-等无害物质的过程，微生物在氧化降解污染物时获得能量维持自身生物和繁殖。

微生物净化技术具有设备投资费用少、运行费用低、操作简便、处理彻底、无二次污染等优点，特别适合于处理水溶性差(苯、甲苯、二甲苯等)、不易生物降解(硝基苯、甲基叔丁基醚)的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。

生物滴滤工艺

废气经底部进气口进入生物滴滤池，通过填料层与逆流而下的营养液充分接触和传质，在充足的停留时间内，气相物质经平流效应、扩散效应、吸附等综合作用下通过气膜并被吸附在润湿的生物膜表面，吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕获并吸收，经生化反应最终转化成为无害的物质。微生物代谢产物和老化的生物膜可被循环液及时转移。

工艺流程示意图

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