火电厂废水综合治理梯度回用经验介绍

3经济效益分析

3.1节水效果

通过系统排查，检查出一些泄露缺陷和长流水现象。

改善后，仅生活水流量由原来平均22t/h左右降低到lOt/h左右，每月节水近万吨，节水效果明显;通过阴阳床离子交换除盐系统改造后，酸碱用量明显降低，由原来单次再生用酸量为5t左右，降低到3t左右，液碱用量也由原来单次再生用碱量为3t左右，降低到1.3t左右，每年节约酸碱各1000多t，废水产生量也明显降低，废水含盐量更是明显降低;特别是反渗透系统投运后，虽然每月增加了3万-4万t反渗透浓水，与之前酸碱废水相比，废水总量有所增加，但废水中含盐量明显降低，特别是废水中氯离子含量明显降低。

另外反渗透投运后，阴阳床离子交换除盐再生频次明显减少，锅炉补给水处理再生用酸碱量明显减少，仅为原来用酸碱的5%左右，每年节约酸碱均在1500t左右，极大的控制了废水中外来盐类的增加。

超滤反洗水和除盐床体冲洗废水全部作为原水回用，节约了大量水资源，按平均每年除盐水生产量400万t计算，每年节约44万t淡水。阳离子交换树脂再生改用硫酸后，再生产生的废水回用于脱硫如同使用新鲜淡水，给脱硫工作带来了极大方便;脱硫设备冷却水改用闭式水后，每月节约淡水2万-3万多t，给脱硫回用废水提供了2万-3万t的使用空问;输煤码头改用处理后的废水后，每月节约淡水也为3000t左右，不但节约了淡水资源，还增加了废水使用空问。节水效果见表1。

表1技改前后节水对比表

3.2效果评价

(1)安全性评价。化学系统升级改造后，化学出水质量得到提升，水汽品质得到提高。超滤废水回用前进行絮凝沉淀澄清及过滤处理，出水同新鲜工业用水质量相同。脱硫设备改用全厂闭式水系统后，运行稳定，满足设备温度控制要求，且闭式水采用除盐水，不会发生结垢问题，更加安全可靠。反渗透浓水及改用硫酸再生后的除盐废水作为工艺用水回用于脱硫系统，脱硫浆液的氯离子升高速度得到控制，脱硫废水产生量减少，脱硫效率没有影响。

(2)环境评价。通过综合措施治理后，压缩新鲜用水量，废水回用空问增加，废水品质更适合脱硫回用，超低排放改造后，仍然能确保废水全部回用。淡水作为工艺用水的补充，确保了废水零排放的可靠性。

(3)经济性评价。通过系统改造，每年节约用酸碱均在2500吨左右，价值300万元/年，每年节约淡水80万t左右，价值175万元，节水效果及经济性明显。

4结论

(1)通过综合治理改造措施，使锅炉补给水处理系统更加合理，酸碱使用量降低明显，也使得运行更加安全经济可靠，废水得到梯度回用，节约了大量水资源，给废水回用提供了很大空问，水资源价值得到最大发挥。

(2)废水梯度回用，特别是反渗透膜法处理系统升级改造及离子交换除盐再生工艺的改进，废水性质的转化，解决了酸碱废水回用于脱硫系统的难题，具有积极意义。

(3)该综合治理梯度回用方法措施及成功经验可为火力电厂特别是用水量大的供热电厂提供参考。

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