焦炉烟气脱硫脱硝技术汇总 这个必须看

4.投资与操作成本

投资成本约为35-45元/吨焦，操作成本约为12.6元/吨焦。

二、加热焦炉烟气 高温催化还原脱硝工艺

1.脱硝原理

在催化剂存在的条件下，烟气中NOx与喷入的氨发生还原反应，生成N2和H2O，实现脱除NOx。反应温度通常在290-420℃之间，脱硝反应式为：

4NO 4NH₃O₂→4N₂6H₂O （1）

2NO₂ 4NH₃ O₂→3N₂ 6H₂O （2）

NO NO₂ 2NH₃→2N₂ 3H₂O （3）

式（1）和式（3）是主要反应，因为烟气中90%以上NOx是以NO形式存在。

2.脱硝工艺流程

用主抽风机从焦炉总烟道引出原烟气，经过GGH换热或加热炉加热至320℃（加热炉用焦炉煤气加热）。热烟气进入SCR反应器，与加入的脱硝剂（液氨）在催化剂作用下进行选择性还原反应，达到高效脱硝目的。脱硝后的洁净烟气进入GGH，加热原烟气，从GGH出来的洁净烟气经余热锅炉加热冷水，回收热能后，进入烟囱排至大气（见图1）。

该脱硝工艺装置主要由GGH（烟气-烟气换热器）、烟气加热炉、余热锅炉、SCR反应器、氨站等组成。

图1 加热焦炉烟气 高温催化还原脱硝工艺流程示意

3.高温脱硝工艺特点

1）脱硝效率可达70%，能够满足150mg/m3排放标准。

2）脱硝效率稳定，对于低NOx排放有更稳定的脱硝能力。

3）一般SCR脱硝系统的最佳反应温度为350℃，为此设置了烟气-烟气换热器GGH，让SCR出口350℃净化后的烟气与180℃原焦炉烟气换热，使原焦炉烟气升高至350℃，减少COG燃料的消耗量，极大地降低了系统能耗。

4）为使进入SCR反应器的原焦炉烟气达到最佳脱硝温度（320-370℃），系统还设置一套以焦炉煤气或高炉煤气为主燃料的加热炉。从加热炉出来的烟气温度为700-800℃，和原焦炉烟气进行混合加热，将欲脱硝的焦炉烟气温度升高至350℃。

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