3.粉尘从取尘点逸出的主要原因及排除方法:
1)风量小。
2)管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
3)管道平衡不正确:调整支路管道风门。
4)吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域;检查平吸通风装置有无克服吸力;检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
4.烟囱冒灰的主要原因及排除方法:
1)过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞;检查弹簧圈的安装,确保紧密。
2)花板渗露:填隙或焊缝。
3)无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
4)滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
5.风机磨损严重的主要原因及排除方法:
1)风机处理过量粉尘。
2)风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。
3)风机转速过高:咨询制造厂。
6.风机振动严重的主要原因及排除方法:
1)轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
2)风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。
3)皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
4)轴承磨损:更换。
7.压缩空气用量过高的主要原因及排除方法:
1)清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。
2)喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。
3)压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。
4)气管渗漏:作气泡测试,并修复。
8.压缩空气压力低的主要原因及排除方法:
1)压缩空气消耗量过高。
2)气管内阻力:检查气管有无堵塞。
3)干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
4)压缩机磨损:咨询制造厂或查看压缩机维护手册。
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