三 、曝气池和二沉池部分的运行管理
(一)传统活性污泥处理系统的运行管理
(1)经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统,确保进入各系列或各池之间的污水和污泥均匀 。
(2)经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV 及SVI。若活性污泥发生污泥膨胀,判断是否存在下列原因:入流污水有机质太少,暧气池内F/M 负荷太低;入流污水氮磷营养不足;pH 值偏低不利于菌胶团细菌生长;混合液DO 偏低;污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。
(3)经常观测曝气池的泡沫发生状况,判断泡沫异常增多原因,并及时采取处理措施。
( 4 )及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。
(5)定期检查空气扩散器的充氧效率,判断空气扩散器是否堵塞,并及时清冼。
(6)注意观察曝气池液面翻腾状况,检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况以便及时更换。
(7)每班测定曝气池混合液的DO, 并及时调节曝气系统的充氧量,或设置空气供应量自动调节系统。
( 8) 注意曝气池护栏的损坏惜况并及时更换或修复。
(9)当地下水位较高,若曝气池或二沉池放空,应注意先降水再放空,以免漂池。
(10)经常检杏并调整二沉池的配水设施,使进入各池的混合液均匀。
(11)经常检查并调整出水堰板的平整度,防止出水不均和短流,及时清除挂在出水堰板上的浮渣。
(12)及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。
(13)及时清除出水槽上生物膜。
(14)经常检测出水是否带走微小污泥絮粒,造成污泥异常流失。判断污泥异常流失是否有以下原因:污泥负荷偏低且曝气过度,入流污水中有毒物浓度突然升高使细菌中毒,污泥活性降低而解絮,并采取针对措施及时解决。
(15)经常观察二沉池液面,看是否有污泥上浮现象。若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味。则二沉池存在死区;若许多污泥块状上浮又不同于上述情况,则为曝气池混合液DO 偏低,二沉池中污泥反硝化。应及时采取针对措施避免影响出水水质。
(16)一般每年应将二沉池放空检修一次,检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常,井及时修复。
(17)做好分析测量与记录每班应测试项目:曝气混合液的SV 及DO (有条件时每小时一次或在线检测DO)。
每日应测定项目:进出污水流量Q , 曝气量或曝气机运行台数与状况,回流污泥量。
排放污泥量;进出水水质指标:CODcr、BOD5,、SS、pH 值;污水水温;活性污泥的MLSS、MLVSS;混合液SVI;回流污泥的MLSS 、MLVSS; 活性污泥生物相。
每日或每周应计算确定的指标:污泥负荷F/M , 污泥回流比R , 二沉池的表面水力负荷和固体负荷。水力停留时间和污泥停留时间。
(二)A/0 生物脱氮处理系统的运行管理
(1)是否因为入流污水碱度不足或呈酸性,造成硝化效率下降,出水NH3-N 升高。硝化段的pH 值应大于6 . 5, 二沉池出水碱度应不小20mg/L,否则应适当于硝化段投加石灰。
(2)若曝气池供氧不足或系统排泥量太大会造成硝化效率下降,应及时调整曝气量和排泥量。但DO 太高,系统排泥少污泥龄太长,又易使污泥在低负荷条件下过度曝气,造成污泥解絮。因此需经常观测硝化效率及污泥性状,调整好曝气量和排泥量。
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