燃煤电厂烟尘超低排放协同脱硫废水零排放改造实践探索

2性能试验结果及分析

性能试验期间，#3机组燃烧煤种为烟煤，化学成分分析见表1。通过该煤种的燃烧，实测得出锅炉烟气中的相对湿度、温度、含尘量等技术指标。

表1煤种化学成分分析

2．1电改袋改造后的除尘效果

将1电场电除尘器改成袋式除尘器前、后的除尘效果对比见表2。

表2电改袋前、后除尘效果对比

由表2可以看出，改造前、后除尘器入口烟气相对湿度、温度及烟尘质量浓度变化不大。经过电改袋改造后除尘效率提高了0．061百分点，除尘器出口烟尘质量浓度也由近30mg/m3降至10mg/m3以下。

2．2喷入脱硫废水后的除尘效果

由于国家上网电量需求配置原因，#3机组发电负荷会根据需要进行调整，电改袋协同脱硫废水零排放改造后，在不同发电负荷下，将不同量的脱硫废水喷入除尘器前端主烟道中，除尘器在协同脱硫废水零排放改造前、后的除尘效果对比见表3。

表3协同脱硫废水零排放改造前、后除尘效果对比

由表3可以看出，随着脱硫废水喷入量的增加，除尘器入口相对湿度呈上升趋势，而温度明显下降，除尘器出口烟尘质量浓度稳定下降。除尘器入口烟尘质量浓度与脱硫废水喷入量、除尘器出口烟尘质量浓度的关系如图2所示。由图2可以看出，除尘器入口烟尘质量浓度基本保持不变，而出口烟尘质量浓度随喷入脱硫废水量的增加而呈现降低的趋势，脱硫废水最大喷入量为5m3/h时，除尘器出口烟尘质量浓度达到最低，这说明喷入脱硫废水可增强电袋除尘器的除尘效率。

图2“1+3”电袋复合除尘器出口烟尘质量浓度与脱硫废水喷入量的关系

2．3机组整体除尘效果

改造完成后经过连续运行，#3机组整体烟尘排放质量浓度均小于5mg/m3。另外，改造后除尘器风阻下降，过滤风速由1.00m/min降至0.80m/min，除尘器本体的烟气系统阻力将有所下降，可降低引风机的负荷和能耗。3结论本文通过电改袋协同脱硫废水零排放工程改造实践，提升了除尘器效率，在烟道中喷入脱硫废水，在实现机组脱硫废水零排的同时，强化了电袋除尘器的除尘效果，解决了困扰电厂的脱硫废水减排难题，同时实现了烟尘和废水减排的目的。

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