基于火电厂烟气脱硫系统运行常见故障分析

北极星环保网讯:为了大幅度减少火电厂二氧化硫的排放，烟气脱硫技术在多数火电厂中得到了广泛的应用。本文主要围绕火电厂烟气脱硫系统展开了探讨，其中，针对其运行过程中一些较为常见的故障及处理方法进行了较为详细的分析，以期为有关研究提供一些参考和帮助，为更充分的发挥火电厂烟气脱硫系统运行实效性做出一些贡献。

现如今，我国多数火电厂中应用较为广泛的技术包括石膏烟气脱硫技术以及湿法石灰石脱硫技术，通过对这些技术的有效应用，可促使火电厂二氧化硫排放控制质量大幅度提升，但由于烟气脱硫系统运行故障的影响，火电厂脱硫效率大幅度降低，想要有效促进脱硫实效性提升，理应针对相关故障加以有效分析。

1 溢流液位较高的情况下，吸收塔频繁产生大量溢流问题

1.1 故障原因

在吸收塔比溢流液位低的情况下，产生大量溢流问题在多数脱硫系统中都曾出现过，导致此类故障的原因具体包括两个方面：

第一，脱硫烟气内部的有机物及粉尘沉积，导致吸收塔中产生大量的泡沫，这些泡沫通常会在吸收塔浆液的顶部堆积出0.5到2米左右的高度，但由于其并无太大重量，压力也相对较小，因此，液位计无法将其有效测量，因此，导致未达到溢流液位也会出现大量溢流的情况。

第二，个别吸收塔的液位计属于压力式，吸收塔液位通常时是依照所插入至吸收塔底部的压力计读数换算而得出的，简单来讲，压力计测量设定吸收塔浆液密度通常为1100kg/m3，但吸收塔密度却并非一个固定的值，所以，会导致液位不同的问题出现，吸收塔浆液密度比设定值低的情况下，DCS中显示液位实际比真实液位低，吸收塔浆液密度照比设定值高的情况下，DCS中显示液位实际比真实液位高，因此，基于吸收塔浆液密度低的情况下，经由测量得出的吸收塔液位实际低于其真实液位，易导致溢流问题出现。

所以，系统运行时，导致烟气中有机物等的量加大的原因具体包括：

第一，浆液中CL-含量相对较高。倘若浆液内部存在的有机物量过大，则会导致大量泡沫产生。

第二，石灰石粉中存在有机物，CL-含量较高，石灰石中的氧化镁含量超标，进而对脱硫效率造成影响，同时，氧化镁和硫酸根离子反应会致使浆液气泡。

第三，燃煤并未发生充分的燃烧。

第四，浆液循环泵起停次数过多等。

1.2 处理方法

第一，提升液位计校验质量，并对是否加入浮球式液位计加以充分考量，防止大量泡沫产生，导致液位读数和真实液位不符，引发液位显示错误问题。

第二，提升废水处理操作实效性。同时，加大锅炉燃烧调整的力度，尽可能的消除燃烧不充分的可能性。

第三，确保静电除尘过程中各电场顺利投入，具体开展锅炉投油操作的过程中，注重对FGD系统实施及时的运行停止操作。

第四，提升石灰石粉验收及检验质量，防止其中存在有机物，CL-含量超标。第五，针对溢流管上方的排空口开展定期检查，消除堵塞问题出现的可能性。第六，有效置换吸收塔浆液，降低氧化风量，确保吸收塔液位计运行可靠性。

2 氧化风管堵塞

2.1 故障原因

此类故障出现的主要是由于氧化风出口温度超过标准高度的影响，增湿管路堵塞、氧化增湿水流量低以及增湿水喷嘴选型和所规定要求不符，均有可能导致此类故障产生。

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