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超低排放改造后环保设备出现的问题及处理

北极星环保网来源:华电技术 朱雪平2019/9/19 9:25:31我要投稿

2.3.2 低低温换热器漏水

2.3.2. 1 原因

低低温换热器管材选择不当,耐磨、耐腐蚀性差;烟气流速过高、飞灰物理特性、安装问题;各种设计问题引起的低温腐蚀;因飞灰沉积、管子泄漏等原因引起积灰,导致烟气流速局部过高而管子吹损。

2.3.2. 2 对策

(1) 选择合适的换热器管型、管材和管壁厚度。

(2) 控制好烟气流速、锅炉燃烧以及安装工艺等。

(3) 准确计算酸露点;低低温换热器的降温器出口烟温尽可能控制在90~95℃,最高不超过100℃,再热器出口烟温控制在80℃以上;设计时出口烟温保证值按照出口烟温设定值上下浮动8~10℃来界定,换热器留有足够的换热余量,以保证在运行工况改变时,换热器出口烟温仍能达到设定值;根据各烟道实际参数来确定换热器的大小,避免换热器出口烟温出现偏低;集箱处的穿墙管、弯头穿出烟道等部位均以密封满焊方式设计,并将弯头外侧包裹在密封盒子内,这样可以避免烟道漏风,防止出现低温腐蚀。

(4) 低低温换热器在低负荷运行时要加强吹扫,避免过多灰尘沉积;做好检修维护工作,防止因泄漏造成的积灰情况发生。

2.3.3 低低温换热器再热器压差超标

2.3.3. 1 原因

低低温换热器再热器高温段管组鳍片选材参照管材设计,运行中鳍片温度实际达不到管子温度,鳍片出现低温腐蚀后变形、脱落,堆积于换热器内部,引起再热器堵塞压差超标。

2.3.3. 2 对策

(1) 选用合适的材质用于制作低低温换热器再热器管组 (建议再热器各段模块的材质均不低于316L) ,确保正常运行工况下管组鳍片不发生严重腐蚀。

(2) 对再热器高温段模块管组进行表面钝化处理。

2.4 除尘器及干除灰系统

2.4.1 除尘器故障频繁

2.4.1. 1 原因

电除尘长期运行、频繁开停机,经过反复热胀冷缩后阴极框架出现变形严重,引起振打点偏移、极距局部偏小,造成振打淸灰效果不好、电场闪络;阴极线松弛、断裂引起电场短路或闪络;烟气流速过低 (小于0.3 m/s) ,且含尘质量浓度高时电除尘进口气流均布板积灰,乃至孔眼被堵塞,使气流沿电场截面分布不均匀和烟气含尘质量浓度偏析,造成除尘效率下降;改造中系统增设的低低温换热器运行中出现泄漏而未能及时隔断,引起除尘器和灰斗内进水后电场短路、灰斗堵塞。

2.4.1. 2 对策

对阴极框架进行调整、维修处理;更换松弛或断裂的极线;校核引风机风压,确保除尘器内烟气流速控制在正常范围内;消除低低温缺陷,及时清理除尘器电场及灰斗内积灰。

2.4.2 干除灰系统无法正常出灰

2.4.2. 1 原因

超低排改造中干灰系统进行配套改造,改造中选用的干除灰系统阀门不可靠,造成仓泵不能正常送灰;仓泵与灰斗间距离过长,进入仓泵内灰的温度过低。

2.4.2. 2 对策

干灰系统选用可靠的阀门;合理控制仓泵与灰斗间的距离。

3结束语

在日趋严格的环保形势下,火电厂进行超低排放改造势在必行。在竞争日益激烈的环保改造市场环境下,改造项目承包单位因顾及到项目总价等因素可能存在用材偏低、安装工艺不到位等问题,这也是改造后环保设备出现一些新问题的原因之一。如何避免改造后出现问题是每个业主在改造前、改造中应该认真考虑的问题。

对于改造后已经出现问题的单位来说,控制和解决新出现的问题至关重要。或许大多数单位通过改造都能达到超低排放要求,但如何保证改造后既能达标排放,又能保证设备正常运行是值得每个业主考虑的,希望通过此文能给尚未改造、正在改造或已经完成改造的同行提供借鉴。

延伸阅读:

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