生活垃圾焚烧炉炉型及炉内配风对燃烧的影响研究

前后拱之间形成喉口，可将炉排前后端的空气输送到燃烧段上方，使烟气聚拢、提高了烟气的混合效果。该炉拱的特点是：前拱较短、覆盖率较小；后拱低长，在利于焦炭燃尽的同时作为通道输送高温烟气至干燥段，加强原料的干燥并辅助着火。

在炉排的热解燃烧段与干燥段上方，由于该区域剧烈的挥发分析出，因而可燃气体含量较高。为了实现可燃气体的充分燃烧，B型垃圾焚烧炉设置了四处二次风喷口。

其中，二次风-1与二次风-2主要用于维持床层上方氧量，起到消烟的作用，并将床层析出的挥发分与空气均匀混合；二次风-3与二次风-4用于提供燃尽气相中可燃气体的空气量，实现可燃物的充分燃尽。

（3）C型炉炉膛结构与配风。如图6所示是C型垃圾焚烧炉的结构示意图，该垃圾焚烧炉的炉排结构是其最具特点的部分。该炉排属于顺推炉排。由结构相近的多级倾斜的模块化炉排组构成，炉排一个面布置．倾角为21°。

图6 C型垃圾焚烧炉结构示意图

每个炉排组模块包括2排固定炉排片、2排水平滑动炉排片和2排上下翻动的炉排片，每台焚烧炉一般由四个左右的炉排组模块组成，每个炉排组模块的框架两侧分别设置独立的三组液压，其中一组驱动炉排片的水平运动，另外两组分别驱动两行炉排片的上下翻转运动，翻转炉排片前端设置多个风孔，一次风燃烧空气从炉排底下经过该风孔进入炉膛，水平滑动炉排片做水平的运动，推动垃圾向前，其最大行程240mm。

作用为输送垃圾，翻动炉排片向上摆动的最大角度为30°，其作用是在此处实现垃圾在的翻动和并有利于之后的通风。

C型焚烧炉是唯一能够将输送动作（水平运动）、翻搅和通风动作（垂直运动）区分开的炉排控制系统，相互独立，操作灵活性高。其独特的炉排技术，使滑动炉排推动垃圾向前运动并决定了垃圾层厚度及停留时间；摆动炉排则起到搅动垃圾层的作用。

使系统很容易根据垃圾成份变化做出相应调整，特别适合于低热值、高水分的垃圾。C型垃圾焚烧炉的前拱较小，位置过高，其对料层的再辐射干燥和引燃性能不佳。

C型垃圾焚烧炉的后拱采用长而低的设计，保温效果好，整体上有利于焦炭的燃尽；后拱也能作为烟气通道，将后部富氧高温烟气导流至前端辅助热解、促进均相燃烧。此外，C型焚烧炉在喉口处设置了两个二次风喷口，有助于可燃气体与空气的充分混合与燃尽。

4 结束语

通过前文对几种典型炉排所具有的炉排结构、炉拱形式以及配风方式的分析，每种炉排都有其特有的结构特点，但其设计的宗旨是相同的。

（1）通过炉排的驱动形式、炉排的倾角以及炉排上各种辅助结构使得炉排上方垃圾料层能够分布均匀；

（2）通过前后拱的合理设置，充分发挥辅助着火燃烧、导流炉内烟气的作用，并形成喉口、加强湍动，配合二次风或循环烟气以保证燃尽；

（3）通过合理的一次风进风口布置形式，保证垃圾料层燃烧过程得到充足的氧量，并配合二次风以及烟气再循环风等实现炉膛中可燃气体的充分混合，使得热解段大量析出的可燃气体能够充分燃尽，同时降低整个燃烧过程的过量空气系数。

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