3.2焚烧炉的选择与计算
(1)焚烧炉的加料漏斗
焚烧炉的加料漏斗挂在加料漏斗层,通过垃圾吊车将间接垃圾供料变为均匀加料,漏斗的容积要能满足“1h”内最大焚烧量。
垃圾通过竖溜槽送到给料机,垃圾竖溜槽可通过液压传动闸板关闭,竖溜槽的尺寸选择要满足溜槽中火焰密封闭合,给料机根据要求向焚烧炉配送垃圾,每台炉安装配合给料机传动用液压汽缸,液压设备由每台炉生产线控制中心控制。
料斗的容积VD
VD=G/24*Kx/ρL
式中:
VD---料斗的容积(m3);
G---每台炉日处理垃圾的量,(t/h);
Kx---可靠系数,考虑吊车在炉焚烧垃圾的速度等因素,一般取1.5;
ρL---垃圾容量,一般0.3~0.6(t/m3)取0.45(t/m3);
VD=15.3t/h*1.5/0.45=51(m3)。
故:加料漏斗容积按51m3设计并且斗口尺寸应大于吊车抓斗直径的1.5倍。
(2)燃烧空气量及一次、二次助燃空气量的计算
①以单位重量燃烧所需空气量以容积计算
a、理论空气量由公式:LO=(8.89C+26.7H+3.33S-3.33O)*10-2(Nm3/kg);把表2待处理垃圾各元素的含量值代入上式:
LO=(8.89*20.6+26.7*0.9+3.33*0.12-3.33*8.53)*10-2=1.8(Nm3/kg)。
b、实际空气需要量:Ln=N*LO
式中:N---空气过剩系数,确保垃圾空气,一般要求燃烧过程的空气过剩系数在1.8左右,本设计中空气过剩系数取1.8;
Ln=1.8*1.8=3.24(Nm3/kg)。
②以单位重量燃烧所需空气量以重量计算
a、理论空气量由公式:LO=(11.6C+34.78H+4.35S-4.35O)*10-2(kg/kg);把表2待处理垃圾各元素的含量值代入上式:
LO=(11.6*20.6+34.78*0.9+4.35*0.12-4.35*8.53)*10-2=2.34(kg/kg)。
b、实际空气需要量:Ln=N*LO
式中:N---空气过剩系数,确保垃圾空气,一般要求燃烧过程的空气过剩系数在1.8左右,本设计中空气过剩系数取1.8;
Ln=2.34*1.8=4.21(kg/kg)。
C、设计焚烧炉每小时燃烧垃圾所需空气总重量为Gw=4.12*15.3*103=63036(kg/h)。
③设计焚烧炉每小时燃烧垃圾所需空气总量为L=G*Ln(Nm3/h);
式中:G---每台炉日处理垃圾的量,(t/h);
Ln---实际空气需要量,(Nm3/kg);
L=15.3*103*3.24=49572(Nm3/h)。
故:设计焚烧炉每小时燃烧垃圾所需空气量为49572(Nm3/kg)。
设计二次风流量占整个助燃空气量的25%,求得二次风助燃空气量L空2=L*2%(Nm3/h);
L空2=L*2%=49572*25%=12393(Nm3/h);
L空1=49572-12393=37179(Nm3/h)。
故:设计一次风助燃空气量为37179(Nm3/h),二次风助燃空气量为12393(Nm3/h)。
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