浅谈脱硫效率低原因分析和解决措施

我厂已经完成NO.1、NO.2、NO.3、NO.4机组的超低改造工作，现统计了2018年09月25日至2018年10月26日各机组在不同负荷（常见负荷）下所对应的原烟气流量。见下表：

各机组负荷、原烟气流量统计(表二)

2.3吸收塔内浆液PH控制

理论上，吸收塔浆液PH值在4.5时，亚硫酸根离子氧化速率最快，实际运行中，当PH值较低时，石灰石（CaCO₃）的消溶主要靠物理过程（反应物从石灰石颗粒中迁移出来的扩散过程）但扩散速度限制着整个吸收塔内的化学反应；而浆液PH值在5.0~7.0时，颗粒表面的化学动力学过程是起主要作用的，有利于反应的快速进行。

我厂规定吸收塔浆液PH值控制在5.0~6.0，该PH值范围我个人觉得只能适应于超低改造之前的机组（净烟气SO₂不超100mg/m3的要求）而不能应用于超低改造后的机组，因为超低改造后的机组净烟气SO₂要求值非常低，这就需要我们运行人员把各个参数以及设备的运行方式调控的非常好才能满足超改机组的新要求。

当脱硫吸收塔供浆方式只依照净烟气SO₂值来操控，净烟气SO₂偏高就继续供浆，往往会忽视了此时吸收塔浆液的PH值，可能会经常偏高。

此种操作方式，直接会导致吸收塔浆液内CaCO₃含量会越来越多，且亚硫酸根因氧化速率变慢也会富集，久而久之就会发生石灰石“钝化现象”（CaCO3被亚硫酸盐包裹，无法与烟气中SO₂接触进而发生反应）最终导致吸收塔浆液品质慢慢恶化，甚至净烟气SO₂不好控制。

3.运行人员可采取的主要措施

3.1严格控制脱硫吸收塔浆液PH值在4.6~5.6

（1）供浆方式和供浆量的多少直接影响着吸收塔内浆液PH值的变化，由于PH值规定范围狭小，所以在供浆方式上要采取小流量供浆方式，以缓慢的节奏来调控PH值，这样便于提早做好启动供浆泵或停止供浆泵的准备，有利于更好的将PH值控制在4.6~5.6。

（2）小流量供浆时，由于供浆泵管道出口处采取阀门半开节流措施，石灰石浆液在管道内流速会下降，为了防止浆液在管道内沉积或堵塞，石灰石浆液密度要求控制在1240Kg/m3以内，规定石灰石浆液箱内浆液密度在1200~1240Kg/m3为宜。

强调：供浆泵启停必须严格参照PH值。若，PH值还未接近4.6时（偏高），净烟气SO₂较高或者稍微超出20mg/m3时，可采用除雾器上层冲洗水来临时压制净烟气SO₂，待PH值降至4.6或接近时可启动供浆泵向塔内补浆；当PH值为4.6或低于4.6时，若净烟气SO₂比较低（甚至是个位数）也要启动供浆泵，将PH值控制在4.6~5.6的范围内。

3.2严格控制吸收塔内液气比值不小于10.62L/m3

以（表二）中统计数据看，NO.1机组原烟气流量较其它机组在同负荷下的原烟气流量要大；按照液气比的计算公式，可以明确当NO.1机组在负荷为290MW或以上时就应该采用第②类循环泵运行方式（原循环泵任意两台+循环泵D）；其它机组原烟气流量较低，所以会出现NO.3、NO.4机组的环保参数比较好控制，特别是在低负荷式，净烟气SO₂值会降到接近“0”值。

调整循环泵运行方式，最主要是看原烟气流量的大小；单依靠机组负荷的大小来决定循环泵的运行方式是盲目的、不正确的。

3.3严格控制吸收塔液位足够高，满足吸收塔浆液在浆池内滞留时间不低于4min

理论上吸收塔液位越高，浆液在吸收塔内滞留的时间就越长，也越有利于氧化反应的进行和晶体的长大，对塔内整体的化学反应都有推动作用。可见，在调整吸收塔浆液循环泵运行方式的时候，必须要考虑到吸收塔液位是否足够高，是否可以满足吸收塔浆液在浆池内滞留时间不低于4min。按照计算公式，可以精确的计算出：

①当循环泵运行ABC三台时，吸收塔液位必须高于6.1米；

②当循环泵运行ABC任两台+循环泵D时，吸收塔液位要高于7.0米；

③当循环泵运行ABCD四台时，吸收塔液位要高于9.0米（我厂吸收塔液位无法达到，所以不建议长时间同时运行四台循环泵，会导致亚硫酸根富集，浆液品质恶化）；

结合我厂实际情况，建议将吸收塔液位控制在7.2~7.8米。

4.脱硫运行方式调整前和调整后，各机组净烟气SO₂超标统计如下

4.1运行方式调整前：

按照原来供浆方式和循环泵运行方式以及吸收塔液位控制方式等，记录了从2018年09月26日到10月18日共23天的各机组超标情况：

各机组净烟气SO₂超标统计（表三）

4.2运行方式调整后：

依照以上“运行人员可采取的主要措施”后统计了2018年10月19日至11月12日共计25天各机组净烟气SO₂超标情况：

各机组净烟气SO₂超标统计（表四）

依据上两表记录，得出结论：运行方式未调整前23天4台机组累计共超标15次；而采用新的运行方式调整后25天4台机组累计共超标3次。可以肯定，我厂脱硫采用新的运行方式对机组净烟气SO2的控制是非常有效果的。

本期特约作者：陕西有色榆林新材料集团，雷路

来源：微信公众号“除灰脱硫脱硝技术联盟”ID：dchlyxjs；本文由“除灰脱硫脱硝技术联盟”独家授权给“北极星环保网”转载，未经授权严禁转载

延伸阅读：

脱硫吸收塔浆液氯离子含量高的危害及预控

湿法脱硫石灰石、石膏浆液含固量与密度的关系