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焦化废水处理提标改造工程设计

北极星环保网来源:防护工程 钟罗罗2019/11/6 10:03:57我要投稿
所属行业: 水处理  关键词:焦化废水 生化工艺 高级氧化工艺

2.2主要改造内容

(1)预处理系统改造

预处理系统主要包括隔油集水池、化学除氮池、气浮加药区、气浮池、调节池。系统改造主要目的是尽可能去除进水中的COD,油类,保证进入生化系统的水质符合生物处理要求。同时进水会存在大量氰化物和硫氰化物,需要通过投加药剂进行凝聚结合去除,达到降低废水毒性的目的。

隔油集水池:利用现有隔油集水池,继续发挥其沉淀重油及部分大颗粒物的作用,定期排放重油。本次改造,计划在集水池池面设置浮油挡板,浮油渣槽,排渣设备,定期清理浮油渣。

化学除氮池:把现有化学除氮池进行改造,改造成为高效沉淀池,用来沉淀产生的化学污泥。废水自流进入化学除氮池,在池前增加进水反应槽,设置反应区。根据水质,通过投加药剂,使废水和药剂充分混合,降低来水中硫、氰化物的浓度,同时起到破乳凝聚作用。沉淀池内安装高效排渣提泥装置,定期清理产生的化学污泥,通过管道泵送到污泥浓缩池。

气浮池:重点对现有气浮系统进行改造,针对当前气浮除油效率低,浮渣不能进行自动清理这一现状,计划安装新气浮机两套,配备链板式刮渣机、螺旋排渣机,提高气浮效率,保证废水经过气浮处理后,废水中的乳化油、轻油含量降低90%。

调节池:利用现有调节池进行改造,将四个调节池改造为1#、2#活性污泥预曝好氧池。预曝池污泥通过原好氧池排放的剩余污泥进行补充,预曝池系统安装使用悬挂、管式曝气系统,设置大流量污泥回流系统,系统代谢污泥排入污泥浓缩池处理。气浮出水自流进入高浓度活性污泥预曝池预处理后,通过内置的高位分离器分离,上清液泵入AAO生物处理系统。

通过强化废水预处理,确保废水进入AAO生物系统的污染物平稳降低,确保AAO生物系统稳定运行。

(2)、AAO生物系统改造

烨华焦化水处理AA0生物系统包括厌氧池、缺氧池、好氧池,二沉池,各池均为单池。厌氧、缺氧池为氧化沟式活性污泥池,好氧池是多廊道迂回串联生物活性污泥池和矩形推流二沉池,本次改造工程计划利用现有池容、池型,进行针对性改造。

厌氧池:重点对厌氧池进行升级改造,根据焦化废水可生化性差的特点,安装水下搅拌机,将厌氧池调整全程混合反应池,通过提升缺氧池内的小流量泥水混合液进入厌氧池,补充污泥,充分利用水解酸化作用,在短时间内使废水中的不溶性有机物溶解,可溶性难降解有机物分子结构发生变化,大分子降解为小分子,从而废水的可生化性得到提高,降低运行难度。池内配备在线溶解氧仪器,监测指标变化,便于及时调整。

缺氧池:作为生物处理的核心关键设施,主要为氨氮进行反硝化和降解部分有机物提供必须的功能,是本次改造重点设施。缺氧工艺段将根据工艺改造需要和设施设备破损情况进行更换。氧化沟土建结构不破换,在池内安装低速推流式潜水搅拌机,通过合理设置,使整池搅拌功率不低于30KW。

杜绝短流现象,使生物活性污泥和废水充分混合,提高反应时间,促进降解效率。从而实现短平快改造效果。在缺氧池两端安装在线ORP和DO监测仪器,监测指标变化,便于及时调整。

好氧池:微生物的生物化学反应过程主要是在好氧池中进行,在硝化过程中,起作用的是好氧菌及硝化菌。好氧菌把有机物分解成CO2和H2O,硝化菌则利用有机物分解产生的无机碳源将废水中的氨氮转化成NO3-N,NO2-N。为了满足生物反应要求,需要向池内通过风机鼓入空气,为微生物提供氧源和对混合液进行搅拌。

好氧池各单元池曝气设施由于运行时间久远,损坏较多,影响好氧硝化处理效果,本次改造计划对好氧池曝气设施除主风管外进行全部更换,使用插管式曝气器,便于以后维护检修。

二沉池:经过好氧池处理后,废水自流进入二沉池,二沉池主要是分离好氧池出来的泥水混合液。改造后,大部分泥水混合液作为硝化液,通过安装混合液回流泵重新回到缺氧池,为生物反硝化提供氮源,使废水中中的氮变成氮气,达到生物脱氮的目的。分离后的出水进入后续处理;分离的污泥由刮泥机刮到污泥沟内,通过安装污泥回流泵提升到好氧池池进水端,一部分剩余污泥回流到预处理系统,为预曝生化池补充污泥。

3.工艺设计

焦化废水属高浓度有机有毒废水,极不易降解,故将部分生活污水纳入其中,改善其污水水质,让污水能够便于生物降解,本工艺采用物化和生化处理工艺。

根据我公司多年对国内焦化废水处理工艺研究的基础上,根据本工程废水的特点,确定采用一种经济、高效、可靠、管理简便的物化和生化处理工艺。

根据上述设计原则与设计水质水量和排放标准,本工程中考虑采用如下处理

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延伸阅读:

焦化废水深度处理研究现状

臭氧催化氧化深度处理焦化废水的试验研究

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