焦化废水处理提标改造工程设计

2.2主要改造内容

（1）预处理系统改造

预处理系统主要包括隔油集水池、化学除氮池、气浮加药区、气浮池、调节池。系统改造主要目的是尽可能去除进水中的COD，油类，保证进入生化系统的水质符合生物处理要求。同时进水会存在大量氰化物和硫氰化物，需要通过投加药剂进行凝聚结合去除，达到降低废水毒性的目的。

隔油集水池：利用现有隔油集水池，继续发挥其沉淀重油及部分大颗粒物的作用，定期排放重油。本次改造，计划在集水池池面设置浮油挡板，浮油渣槽，排渣设备，定期清理浮油渣。

化学除氮池：把现有化学除氮池进行改造，改造成为高效沉淀池，用来沉淀产生的化学污泥。废水自流进入化学除氮池，在池前增加进水反应槽，设置反应区。根据水质，通过投加药剂，使废水和药剂充分混合，降低来水中硫、氰化物的浓度，同时起到破乳凝聚作用。沉淀池内安装高效排渣提泥装置，定期清理产生的化学污泥，通过管道泵送到污泥浓缩池。

气浮池：重点对现有气浮系统进行改造，针对当前气浮除油效率低，浮渣不能进行自动清理这一现状，计划安装新气浮机两套，配备链板式刮渣机、螺旋排渣机，提高气浮效率，保证废水经过气浮处理后，废水中的乳化油、轻油含量降低90%。

调节池：利用现有调节池进行改造，将四个调节池改造为1#、2#活性污泥预曝好氧池。预曝池污泥通过原好氧池排放的剩余污泥进行补充，预曝池系统安装使用悬挂、管式曝气系统，设置大流量污泥回流系统，系统代谢污泥排入污泥浓缩池处理。气浮出水自流进入高浓度活性污泥预曝池预处理后，通过内置的高位分离器分离，上清液泵入AAO生物处理系统。

通过强化废水预处理，确保废水进入AAO生物系统的污染物平稳降低，确保AAO生物系统稳定运行。

（2）、AAO生物系统改造

烨华焦化水处理AA0生物系统包括厌氧池、缺氧池、好氧池，二沉池，各池均为单池。厌氧、缺氧池为氧化沟式活性污泥池，好氧池是多廊道迂回串联生物活性污泥池和矩形推流二沉池，本次改造工程计划利用现有池容、池型，进行针对性改造。

厌氧池：重点对厌氧池进行升级改造，根据焦化废水可生化性差的特点，安装水下搅拌机，将厌氧池调整全程混合反应池，通过提升缺氧池内的小流量泥水混合液进入厌氧池，补充污泥，充分利用水解酸化作用，在短时间内使废水中的不溶性有机物溶解，可溶性难降解有机物分子结构发生变化，大分子降解为小分子，从而废水的可生化性得到提高，降低运行难度。池内配备在线溶解氧仪器，监测指标变化，便于及时调整。

缺氧池：作为生物处理的核心关键设施，主要为氨氮进行反硝化和降解部分有机物提供必须的功能，是本次改造重点设施。缺氧工艺段将根据工艺改造需要和设施设备破损情况进行更换。氧化沟土建结构不破换，在池内安装低速推流式潜水搅拌机，通过合理设置，使整池搅拌功率不低于30KW。

杜绝短流现象，使生物活性污泥和废水充分混合，提高反应时间，促进降解效率。从而实现短平快改造效果。在缺氧池两端安装在线ORP和DO监测仪器，监测指标变化，便于及时调整。

好氧池：微生物的生物化学反应过程主要是在好氧池中进行，在硝化过程中，起作用的是好氧菌及硝化菌。好氧菌把有机物分解成CO2和H2O，硝化菌则利用有机物分解产生的无机碳源将废水中的氨氮转化成NO3-N，NO2-N。为了满足生物反应要求，需要向池内通过风机鼓入空气，为微生物提供氧源和对混合液进行搅拌。

好氧池各单元池曝气设施由于运行时间久远，损坏较多，影响好氧硝化处理效果，本次改造计划对好氧池曝气设施除主风管外进行全部更换，使用插管式曝气器，便于以后维护检修。

二沉池：经过好氧池处理后，废水自流进入二沉池，二沉池主要是分离好氧池出来的泥水混合液。改造后，大部分泥水混合液作为硝化液，通过安装混合液回流泵重新回到缺氧池，为生物反硝化提供氮源，使废水中中的氮变成氮气，达到生物脱氮的目的。分离后的出水进入后续处理；分离的污泥由刮泥机刮到污泥沟内，通过安装污泥回流泵提升到好氧池池进水端，一部分剩余污泥回流到预处理系统，为预曝生化池补充污泥。

3.工艺设计

焦化废水属高浓度有机有毒废水，极不易降解，故将部分生活污水纳入其中，改善其污水水质，让污水能够便于生物降解，本工艺采用物化和生化处理工艺。

根据我公司多年对国内焦化废水处理工艺研究的基础上，根据本工程废水的特点，确定采用一种经济、高效、可靠、管理简便的物化和生化处理工艺。

根据上述设计原则与设计水质水量和排放标准，本工程中考虑采用如下处理

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