超低排放燃煤电厂电除尘器运行性能分析

3 电除尘器运行性能分析

3.1漏风率和烟气阻力

漏风率和烟气阻力是电除尘器性能考核的指标，也反映了电除尘器对引风机的间接能耗和对下游设备处理烟气量的影响。

对多台电除尘器测试得到：实际电除尘器压力降大部分处于100~200Pa，漏风率在0.5%~3%，如图7所示。

图 7 电除尘器运行压力降和漏风率

根据设计经验，电除尘器压力降主要取决于气流和进出口喇叭设计，漏风率主要取决于振打孔和人孔门等开孔数量、密封性能、焊接质量等。

3.2出口粉尘浓度

26台电除尘器测试时实际运行出口粉尘浓度在6~30mg/m3，大部分约在15mg/m3，如图8所示。

图 8 电除尘器设计与运行出口粉尘浓度

在烟气温度变化控制在设计烟气温度3℃以内，煤质参数主要的Sar，水分、灰分变化在一定范围以内，漏风率保证在设计范围内，选用足够比集尘面积的电除尘器时，实际运行的电除尘器可在30mg/m3的出口排放量以下运行，基本在设计出口粉尘浓度以下，结合后续烟气治理设备的除尘功能，可满足粉尘超低排放的要求。

对图8分析并结合电除尘器厂家调研发现，当电除尘器设计出口粉尘浓度在50mg/m3左右时，实测电除尘器出口一般约30mg/m3，该部分电除尘器实测与设计参数偏差较大，主要原因初步分析为：由于近几年电除尘器厂家制作安装技术和数值模拟技术的提高，电除尘器漏风率降低，气流均布性提高，在适当的比集尘面积下，电除尘器可较易地实现30mg/m3左右的出口粉尘浓度要求。

3.3能耗

对10台电除尘器能耗与电除尘器主要数据进行规律分析，在机组满负荷运行下，发现电除尘器能耗与其总集尘面积成正相关关系，如图9所示。由于电除尘器能耗影响因素复杂，且在多数据分析时无法控制单一变量，对这10台电除尘器进行分析后未发现其他明显能耗影响因素和规律。

图 9 电除尘器能耗与总集尘面积

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