超低排放燃煤电厂电除尘器运行性能分析

3.4不同负荷下电除尘性能对比

对某600MW机组电除尘器采用前四电场高频电源和末电场脉冲电源的配置，进行不同负荷下的性能测试和对比，如表2所示。

表 2 不同负荷时的电除尘器性能对比

为满足用于超低排放测试的适应性和准确性，电除尘器出口粉尘浓度通过低浓度采样头采样，采用JB/T836-2017《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》[20]的采样方法进行测试。

由于不同负荷下电除尘器运行负压相差不大，因此在低负荷和满负荷下的漏风量基本相同，而不同负荷下电除尘器总烟气量相差较大，从而导致在低负荷时漏风率几乎成倍增加。当运行负荷降低后，处理烟气量减少，烟气流速降低，漏风率增加，除尘效率提高，出口粉尘浓度降低。低负荷下达到要求出口粉尘浓度下的电除尘器电耗降低，但用电率（电耗/发电量）增加。

4 结论

（1）电除尘器处理烟气量与设计烟气量普遍相差10%左右，现有常规10%烟气余量的选型设计可满足实际工况变化需求。

（2）实测数据表明燃煤煤质的含硫量与粉尘驱进速度成正相关关系。

（3）电除尘器出口粉尘浓度基本在15mg/m3上下并满足设计出口粉尘浓度要求，低负荷下除尘效率更高，可满足机组变负荷运行工况。

（4）初步得出满负荷下电除尘器能耗与总集尘面积成正相关关系，低负荷下达到要求出口粉尘浓度下的电耗降低，但用电率增加。电除尘器能耗与其他因素的影响关系有待进一步研究。

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