石灰石-石膏湿法脱硫技术存在的主要问题分析

（3）浆液密度较大在脱硫系统运行过程中，运行人员为追求脱硫效率，实现达标排放或者满足超低排放，向吸收塔中加入石灰石浆液远超设计值，烟气与浆液接触后携带固体颗粒量大大增加，与除雾器碰撞后部分附着在除雾器表面，逐渐形成垢物。

（4）除尘器运行效果不好若除尘器的运行效果不好，大量的飞灰会在除雾器表面沉积，由于飞灰中含有的金属氧化物粘附性很强，一旦沉积结垢，不易冲洗。

2.3.2吸收塔内部结垢

吸收塔系统结垢主要发生在浆液循环泵喷嘴、浆液循环泵进口滤网、吸收塔进出口烟道、吸收塔底部及支撑梁处。由于浆液中含有CaSO4、CaSO3、CaCO3及硅、铝等物质，这些物质具有较大的粘度，当浆液碰到吸收塔壁时，浆液中部分物质会粘附在吸收塔壁上；同时，由于烟气具有较高的温度，会加快沉积层中水分的蒸发，使沉积层结垢更加致密。

2.4 石膏雨问题

“石膏雨”中的其他物质主要由烟气在吸收塔中未被除去的物质、净烟气携带者的浆液和烟气因温度降低而形成的冷凝水组成。造成“石膏雨”的主要原因有：①出口烟温低；②吸收塔除雾器性能低下；③烟囱中“二次夹带”。

2.4.1出口烟温低

若净烟气烟温过低，饱和的湿烟气经过烟囱飘向大气，在此过程中会冷凝成水，形成石膏雨。烟气经过喷淋洗涤后，尽管经过除雾器除雾，但是净烟气仍然是饱和的湿烟气，饱和湿烟气中水蒸气会凝结成水滴，假设烟气在除雾器出口时温度为51℃，而到烟囱出口处温度为50℃，烟气析出冷凝水的量约为5g/Nm3。为解决这个问题，只能提高烟囱出口烟气温度，一般脱硫系统之后会安装GGH或者MGGH。

2.4.2除雾器性能降低

石膏浆液雾化后，雾滴的直径一般在920μm，雾滴与雾滴发生碰撞会产生少量15μm左右的更小液滴，99.99%的22μm以上的雾滴以及50%的15-22μm的雾滴能够被除雾器除去，但仍有部分液滴会进入烟囱。通过安装屋脊型和防水滴型管式除雾器可提高除雾器的流通面积，提高除雾器的效率，可以使除雾器后的烟气中的雾滴含量小于50mg/Nm3，可以改善“石膏雨”中的现象改进除雾器。

2.4.3烟囱中“二次夹带”

经脱硫塔后的净烟气处于湿饱和状态，在通过烟囱时，会在烟囱内壁产生冷凝水，单炉单塔600MW机组冷凝水约为15t/h，单炉单塔1000MW机组冷凝水约为20t/h，一部分会在烟囱中冷凝，在烟囱中冷凝的冷凝水部分会顺着烟囱内壁留下来，而另一部分会由于烟道内壁的不光滑性及烟气流速较高等原因，使烟囱中部分的冷凝水再次进入烟气中，重新被带出的液滴直径通常为100-500μm，烟气进入大气易形成“石膏雨”。

结束语

由于我国脱硫设施投运时间不长，特别是对超低改造后对脱硫系统运行经验不足，使得在脱硫系统运行中会出现很多问题，例如腐蚀与磨损问题、堵塞问题、塔内流场均匀性等问题，这些问题都制约着脱硫装置的投入与良好的运行。此外，由于煤炭市场原因，实际煤质与设计煤种相比，含硫量太低，脱硫系统出力不足，会造成石灰石浆液中氯离子的积累等问题，都应值得我们的关注。

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