火电厂全厂末端废水分盐处理工程实例

项目总运行费用为33.89元/m3,其中药剂费为17.60元/m3,动力费为2.87元/m3,折旧费为8.86元/m3,维修费为2.13元/m3,人工费为1.67元/m3,固体废物处置费为0.76元/m3。运行费用各部分占比如图2所示。其中药剂费所占比例最大,接近一半,其次是折旧费,两者合计约占总运行费用的79.42%。

图2运行费用构成情况

工程实施后,以系统负荷75%计算,每年可回用废水约78.84万m3,节约水费约157万元,循环冷却水排污水及全厂废水回用率均达到100%,实现废水不外排。

目前,国内采用蒸发结晶处理末端废水的发电厂由于废水水质和水量的差异,以及膜浓缩工艺和蒸发结晶形式的不同,处理成本相差较大。某发电厂采用化学软化-絮凝沉淀-多介质过滤-DTRO-三效蒸发结晶工艺处理规模为20m3/h的脱硫废水,药剂费为27.28元/m3,动力费25元/m3,产生的混合结晶盐中NaCl和Na2SO4质量分数合计>92%,含水率<5%。

而采用混凝澄清-双级过滤-弱酸树脂-二级反渗透-正渗透-强制循环蒸发结晶工艺处理18m3/h的脱硫废水和4m3/h的再生废水的发电厂药剂费为14.5元/m3,动力费29元/m3,混合结晶盐中NaCl和Na2SO4质量分数合计>95%;含水率<0.5%。

采用化学软化-管式膜-纳滤-SCRO-DTRO-MVR蒸发结晶工艺进行分盐处理的发电厂处理36m3/h的脱硫废水,直接运行费用26.94元/m3(药剂费为9.42元/m3,动力费16.92元/m3,设备清洗费用0.6元/m3),膜系统折旧费9.68元/m3,产生的结晶盐中NaCl质量分数为96.3%。本工程药剂费、动力费、固体废物处置费等直接运行费用21.23元/m3,总运行费用33.89元/m3,运行成本相对较低,且结晶盐中氯化钠纯度较高。

5结论

采用化学软化-管式微滤-纳滤-(反渗透)-碟管式反渗透-蒸发结晶工艺处理再生水水源火力发电厂全厂末端废水是可行的,产生的回用水可全部回收作为循环冷却水补充水,实现全厂废水不外排,且运行费用相对较低。该工程采用纳滤膜将废水中的氯化钠和其他盐类进行部分分离,产生的精制结晶盐中氯化钠质量分数达98.75%,实现了结晶盐的资源化,对相关发电厂全厂废水处理具有积极的借鉴意义。

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