大型火力发电厂超低排放改造工程工艺改进及设计优化实践

3.4 吸收塔出口垂直烟道增加永久支架

脱硫一期吸收塔出口烟道分为水平段和垂直段两段，水平段与吸收塔出口采用1.4529不锈钢金属膨胀节焊接连接，竖直段与烟囱入口预埋件焊接固定，垂直段高度约为30m，水平段横向跨度约为15m。

为了释放烟道应力，防止运行期间水平方向和垂直方向振动同时作用于烟道造成烟道损坏，在烟道竖直段与其上部的烟道90°弯头之间设置一组蒙皮膨胀节，同时在竖直段烟道四周单独预埋柱基础，采用600#H型钢及Φ159无缝钢管制作烟道支架，用于托举膨胀节上部水平段烟道。自投运以来，吸收塔出口水平段烟道振动介于0.050～0.065mm，有效保障了风烟系统的稳定运行。

3.5 除雾器冲洗水系统防冻措施优化

除雾器均为高效除尘除雾，冲洗水系统可靠性直接影响粉尘达标排放，而防寒防冻至关重要，4台吸收塔除雾器冲洗水阀门集中布置在标高31m处，基于除雾器冲洗水阀门及管道防寒防冻需求，该平台布置除雾器小屋，小屋采用夹芯板全封闭布置；考虑到常规暖气因高度影响压力，循环不畅影响小屋温度，将小屋内吸收塔塔壁保温外护及保温棉全部拆除，利用塔内烟气热量为除雾器小屋供热。

此种方式与管道电伴热共同作用，确保系统可靠。

4 除尘器系统设计优化和工艺改善案例——电袋

除尘器增加大颗粒捕捉装置为提高电袋除尘器除尘效率，除尘器入口烟箱上设计大颗粒预捕集装置，含尘烟气在进入电袋除尘器前进行预补集，将烟气中大颗粒粉尘提前补集。

这样可以降低进入电场及袋区的粉尘浓度，减小大颗粒灰尘对极板、极线的磨损，同步配套顶部电磁振打系统，收集后的积灰通过振打系统设备自由落体掉落至入口烟道，并经喇叭口流入灰斗，完成颗粒捕集除尘工作。

颗粒捕集装置主要由模块、加强筋、顶部振打装置组成，前、后两排模块错列布置形成迷宫式烟气通道。含尘烟气在经过气流均布板的导向、均流作用后，均匀地流向颗粒捕集装置，烟气中的粗颗粒粉尘在惯性力的作用下与前模块相碰撞而被附着在前模块板壁表面或者失去速度在重力的作用下掉落，未被除去的粉尘颗粒则随气流继续向前运动，运动至后模块的转弯处时，气流形成湍流，同时由于转向离心力及其与后模块壁板的摩擦、吸附作用，部分粉尘再次被分离下来。

经过上述的两分离，烟气中的大量粉尘得到去除，减轻了电场、袋区的收尘压力。粉尘颗粒捕集装置结构如图１所示。

图1 粉尘颗粒捕集装置结构

5 结论

本文仅列举出超低排放改造工程中一些较为典型的现场解决方案，这些优化改进措施针对性极强，对解决某一方面的问题极具意义，实践证明非常有效。这些做法对新建机组和即将进行改造的机组具备非常大的推广意义，广大工程技术人员要在实践中总结、提炼改进方案并付诸实践。

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