破损滤袋

类别：除灰除尘来源：《工程管理前沿》2020-09-17 10:38:50

2滤袋破损类型2.1机械破损滤袋的机械破损主要表现在滤料无纺层破坏，进而发生脱落。

类别：除灰除尘来源：环保之家论坛2020-03-03 10:46:26

观察除尘器烟囱出口并定期检查布袋除尘器各袋室，一旦发现有滤袋破损，可逐室关闭提升阀进行检查以确定哪一室滤袋破损，对破损滤袋及时更换。11. 更换滤袋时，应避免对滤袋脚踢或物压，滤袋接口应避开来风方向。

类别：除灰除尘来源：水泥工匠2019-06-04 11:31:49

摘要：对破损滤袋进行了在线隔离，滤袋破损原因分析为腐蚀与烧灼、水解与结露、减压阀失效等，并对此提出了预防措施。...在减压阀失效时压力上升后，袋笼就会出现断裂和变形现象，这点可以从破损滤袋的内侧就可以看出。

类别：除灰除尘来源：水泥2018-11-06 09:00:19

4）取出破损的滤袋进行更换，若无新滤袋或破损滤袋不容易取出时，可先用布将破损的滤袋袋口堵死，然后利用停机机会再对其进行更换，对于沙眼可临时采用涂抹密封胶的方法进行处理。袋除尘器结构示意见图1。

类别：除灰除尘来源：《水泥工程》2018-02-28 14:21:24

应当及时通过人工排查法、花板积灰法或者荧光粉示踪法找出破损滤袋的位置进行更换。由于烟气特性引起的烧袋、化学腐蚀、结露、阻塞等现象也会引起滤袋的寿命过短和除尘器的运行阻力异常等问题。

类别：除灰除尘来源：中国水泥备件网2017-02-17 17:30:44

2.1.3滤袋底部破损滤袋底部现象磨损较为常见，可能由于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。

类别：除灰除尘来源：袋滤技术解决方案2016-07-19 13:09:56

考虑到滤料(袋)在使用过程中，可能因各种原因出现破损情况，此时针对破袋的失效分析也是非常必要的，可以为其他未破滤袋提供有力的运行维护建议，以达到保护滤料(袋)寿命的作用，因此寿命评价不仅仅针对完好滤袋，还包括破损滤袋的失效分析

类别：除灰除尘来源：布袋除尘器2016-04-21 11:21:19

8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。

类别：除灰除尘来源：中国水泥备件网2016-04-06 09:09:45

4)取出破损的滤袋进行更换，若无新滤袋或破损滤袋不容易取出时，可先用布将破损的滤袋袋口堵死，然后利用停机机会再对其进行更换，对于沙眼可临时采用涂抹密封胶的方法进行处理。袋除尘器结构示意见图1。

类别：除灰除尘来源：论文网2016-03-30 11:47:03

观察除尘器烟囱出口并定期检查布袋除尘器各袋室，一旦发现有滤袋破损，可逐室关闭提升阀进行检查以确定哪一室滤袋破损，对破损滤袋及时更换。11.

类别：除灰除尘来源：柚动在线2016-03-21 16:55:14

其滤袋设计材料为pps纤维+ptfe(基布)，设计寿命为30000h，在运行20000h时发现有破损滤袋，通过对滤袋的性能测试及分析，找到了造成滤袋破损的原因主要是so2酸腐蚀及机械磨损。

类别：除灰除尘来源：除尘设备收尘设备集尘器粉尘治理微信2016-03-10 09:19:46

3、滤袋破损滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，我们最好及时更换滤袋。...并且只是个别滤袋破损，我们可采取以下措施：(1)依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损;(2)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置

类别：除灰除尘来源：环保之家2016-03-09 08:46:56

3、滤袋破损滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，我们最好及时更换滤袋。...并且只是个别滤袋破损，我们可采取以下措施：(1)依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损;(2)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置

类别：除灰除尘来源：电力行业节能环保公众服务平台2016-02-23 13:39:54

2.2对抽检破损滤袋的常规性能分析表一、表二为抽检滤袋的常规性能测试结果。...其滤袋设计材料为pps纤维+ptfe(基布)，设计寿命为30000h，在运行20000h时发现有破损滤袋，通过对滤袋的性能测试及分析，找到了造成滤袋破损的原因主要是so2酸腐蚀及机械磨损。

类别：除灰除尘来源：中电新闻网2014-11-03 10:03:59

高效长袋脉冲袋式除尘器的气流均布技术、滤袋检漏技术、微压静态清灰技术，主要研发目标是避免滤袋局部磨损、延长滤袋寿命、满足设备长期稳定运行;对破损滤袋及时进行修补，保证滤袋的安全运行;降低清灰压力，在不破坏残留粉尘的前提下