中温SCR脱硝

类别：烟气脱硝来源：大维高新2025-02-27 09:46:51

湖北京兰水泥集团钱场公司位于湖北省京山市钱场镇，项目采用中温高尘scr脱硝技术，scr反应器布置在c1出口和余热锅炉之间，该生产线采用六级旋风预热器，c1出口温度在260℃±10℃，大维高新针对六级预热器

类别：烟气脱硝来源：大唐集团2025-02-20 09:07:50

目前发耳公司30%tha工况下，2、3号锅炉scr入口烟温均低于290℃，均不满足30%tha调峰时scr安全运行的需要。...项目概况：发耳公司scr脱硝装置催化剂活性物质为v2o5+wo3。催化剂正常运行温度为300℃-400℃，在此范围温度内催化剂才具有良好的活性，低于290℃，脱硝装置退出运行对比统计数据。

类别：烟气脱硝来源：中国招标投标公共服务平台2025-01-13 18:08:34

目前水泥线采用低氮燃烧+sncr脱硝系统其窑尾烟囱nox排放浓度为60mg/nm3,因此拟建一套scr脱硝系统(采用中温高尘工艺)以达到nox50mg/nm氨逃逸≤5mg/nm3的超低排放要求。

类别：烟气脱硝来源：中国招标投标公共服务平台2025-01-09 17:07:12

目前水泥线采用低氮燃烧+sncr 脱硝系统其窑尾烟囱 nox 排放浓度为 60mg/nm3，因此拟建一套scr脱硝系统(采用中温高尘工艺以达到 nox≤50mg/nm3；氨逃逸≤5mg/nm3的超低排放要求

类别：烟气脱硝来源：中国招标投标公共服务平台2024-12-17 08:59:47

目前水泥线采用低氮燃烧+sncr 脱硝系统其窑尾烟囱 nox 排放浓度为 60mg/nm3，因此拟建一套scr脱硝系统(采用中温高尘工艺以达到 nox≤50mg/nm3；氨逃逸≤5mg/nm3的超低排放要求

类别：烟气脱硝来源：国家能源集团2024-07-22 09:00:52

目前，准电公司一号机组利用检修机会更换了宽温催化剂，scr入口最低安全温度为280℃。一号机组在并网负荷下，scr入口烟温最低温度约为247℃，较催化剂运行允许温度280℃低33℃。

类别：烟气脱硫来源：中国招标投标公共服务平台2024-06-21 10:11:29

此项目采用循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+中温scr脱硝工艺，招标范围包括吸收塔及部分附属设备、烟气系统及部分附属设备、滤袋及袋笼、脱硝系统ggh烟气换热器及催化剂、电仪系统及部分附属设备、空压机等。

类别：烟气脱硫来源：鞍钢智慧招投标平台2024-05-21 17:15:26

本项目为360m2烧结机，采用循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+中温scr脱硝工艺，采用“一机一塔”布置，共一套脱硫脱硝除尘装置。

类别：烟气脱硫来源：中国招标投标公共服务平台2024-04-24 17:18:15

该项目计划为三台150吨锅炉，每台炉新建一套脱硫除尘脱硝系统。采用超细钙粉干法脱硫+布袋除尘+中温scr脱硝工艺。

类别：烟气脱硫来源：鞍钢智慧招投标平台2024-04-23 17:38:50

据悉，该项目运营期为10年，项目限价1.3亿元，采用循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+中温scr脱硝工艺，采用一机一塔”布置，共一套脱硫脱硝除尘装置。

类别：烟气脱硫来源：鞍钢智慧招投标平台2024-04-03 14:56:04

本次改造采用循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+中温scr脱硝工艺，采用“一机一塔”布置，脱硫脱硝装置与主机采用串联布置方式，包括烟道系统脱硫除尘系统、scr脱硝系统、氨水存储及输送系统、加热系统、ggh换热系统

类别：烟气脱硝来源：华电光大2024-03-20 08:59:36

2019年，华电光大参与完成的“新型多温区scr脱硝催化剂与低能耗脱硝技术及应用”荣获国家科学技术进步奖二等奖、教育部科学技术进步一等奖。

类别：烟气脱硝来源：个人投稿2024-01-12 10:37:09

scr脱硝装置，分别为：c1口（烟温280~320℃）、余热锅炉或高温风机出口（烟温200~220℃）以及窑尾袋收尘（或电袋复合）出口（烟温120~180℃）。

类别：烟气脱硫来源：鞍钢智慧招投标平台2023-12-15 13:42:24

该烧结机规模为360m2，本工程工艺路线为循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+中温scr脱硝工艺，采用“一机一塔”布置，共一套脱硫脱硝除尘装置。

类别：烟气脱硝来源：个人投稿2023-11-30 16:41:12

由于布袋除尘器出口的烟温较低（约150℃），脱硝技术只能采用超低温scr技术。最终选择在低温脱硝领域技术领先、在国内独树一帜的上海瀚昱环保材料有限公司的超低温scr脱硝技术。

类别：烟气脱硫来源：北极星大气网2023-10-31 13:41:42

金额最高的是朝阳钢铁烧结机烟气脱硫脱硝超低排放改造bot承包项目，该项目规模为1台265m2烧结机，采用循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+中温scr脱硝工艺，辽宁北方环境保护有限公司报价5亿摘得。

类别：运维增效来源：北极星环保网2023-10-23 09:34:41

改造后主汽温度达标，满足运行要求；锅炉蒸发量比技改前相对增加15t/h；高过入口烟温600℃以下，中温过热器进口烟温，在满负荷工况与设计值相比基本无超温现象，很大程度上降低了过热器高温腐蚀泄漏风险。

类别：运维增效来源：北极星环保网2023-10-20 14:49:21

公司采用新工艺、新技术，烟气净化系统在传统的工艺技术“sncr+半干法＋干法+活性炭喷射+布袋除尘器”的基础上，新增scr系统，采用sncr+scr联合脱硝工艺技术，是西南首家采用该烟气处理工艺技术的垃圾发电厂

类别：运维增效来源：北极星环保网2023-10-20 14:43:34

项目工艺锅炉采用2*300吨/日的德国马丁逆推式炉排炉，配置一台12mw凝汽式汽轮发电机组；烟气净化采用“sncr+旋转雾化半干法+干法+活性碳喷射吸附+布袋除尘+scr脱硝”的处理工艺；污水处理采用“

类别：烟气脱硝来源：博奇环保2023-10-09 13:25:38

针对协同处置固废、危废水泥窑炉的烟气条件，开发并采用了增强型稀土耦合钒钛体系中温scr催化剂；设计了适合协同处置固废、危废水泥窑炉中温中尘scr脱硝系统，在不影响余热锅炉发电量的同时，实现稳定运行；针对水泥窑

类别：VOCs治理来源：北京晨晰环保2023-09-04 10:55:55

该治理工艺可分为脱硝反应器拓容和scr脱硝反应器后增设nmhc反应器两种实现形式：脱硝反应器拓容（中高温催化剂）：焦炉烟气脱硝反应器催化剂一般按照“2+1”或“3+1”方式布置。

类别：烟气脱硫来源：鞍钢智慧招投标平台2023-08-22 16:45:34

鞍钢智慧招投标平台发布朝阳钢铁烧结机烟气脱硫脱硝超低排放改造bot承包项目招标公告，需建设烧结循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+中温scr脱硝工艺一套脱硫脱硝除尘装置，同时负责10年运营。

类别：烟气脱硫来源：中项网2023-08-15 09:08:25

焚烧炉采用往复式顺推列动炉排机械炉排炉，余热锅炉采用中温、中压（4.0mpa，400℃）立式自然循环锅炉，汽轮机采用中温、中压（3.8mpa，395℃）高转速凝汽式汽轮机，发电机采用空冷发电机、无刷励磁

类别：烟气脱硫来源：成都市公共资源交易服务中心2023-07-12 16:54:34

烟气处理方式为“sncr+半干法+干法+scr"工艺，即炉内选择性非催化脱硝+机械旋转雾化脱酸反应塔+naoh溶液喷射+消石灰喷射＋活性炭喷射＋袋式除尘+炉外选择性中温催化脱硝的烟气净化工艺。

类别：烟气脱硝来源：北京晨晰环保2023-07-07 15:11:38

该技术方案适用于烧结、焦炉、锅炉等多种烟气处理场景，在对烧结烟气中co进行高效治理的同时，还可实现为后端scr脱硝装置供热，在很大程度上可以降低scr脱硝时的煤气消耗，可在保证scr脱硝效率的同时减少氨水用量

类别：烟气脱硝来源：博奇环保2023-05-11 09:34:18

，开发并采用了增强型稀土耦合钒钛体系中温scr催化剂；设计了适合协同处置固废水泥窑炉中温中尘scr脱硝系统，并实现稳定运行。

类别：烟气脱硝来源：北极星环保网2023-05-04 14:45:27

郑勇向我们介绍：新的低温scr脱硝催化剂生产基地建成后，同兴环保脱硝催化剂年产能从6000立方米增至2万立方米。...据了解，该项目采用同兴环保中温设计低温运行的工艺，在保证排放达标的同时，还能节省近40%的煤气消耗，年减少二氧化碳排放5.2万吨，节能减排效果立竿见影。

类别：烟气脱硝来源：元琛环保2023-04-18 09:45:21

03 宽温催化剂 宽温差催化剂的温度使用区间是225-420℃，可以长时间低负荷运行并保证排放达标，实现全流程脱硝超净排放。...scr脱硝催化剂01 节能催化剂 专用于烧结机低温脱硝，可适用于140-200℃工况。此产品可以将目前280℃工艺变革，实现节约燃气，进而降碳的目的，节能效率达到41%！

类别：烟气脱硝来源：同兴环保2023-04-15 08:45:46

同兴环保独有的低温scr脱硝催化剂整体技术能够为钢铁企业实现超低排放与节能降碳，推动绿色低碳转型升级。...经山东特检院检测，日照钢铁集团项目在低温（200℃）运行较中温（280℃）运行，加热升温的高煤炉气能耗，节能率达38.32%。

类别：烟气脱硫来源：北极星环保网2023-03-10 10:49:00

针对废旧脱硝催化剂的处理问题，迪诺斯环保提出“scr脱硝催化剂全寿命管理”理念，帮助客户更好地管理scr脱硝催化剂运行，并提供催化剂更换指导意见，降低催化剂更换频率，做到物尽其用，减少危废产生。