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烧结低温烟气余热发电技术应用分析

2014-06-25 11:39来源:百度文库作者:陆 萍关键词:余热利用烟气余热余热锅炉收藏点赞

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3 技术分析

3.1 工艺流程特点

工艺流程为:给水经给水泵进入余热锅炉,经废气加热后,一部分变为过热蒸汽,进入汽轮机作功发电。另一部分经余热锅炉低温段加热后,产生低压饱和蒸汽,这部分蒸汽进入汽轮机相应低压进汽口作功发电。蒸汽做工后的冷凝水加压后进入锅炉低压省煤器加热到约110℃,进入大气式除氧器蒸发除氧后由给水泵供给锅炉,实现一个完整的热力循环。

在这一工艺流程中由于引入双压系统,使烧结机排烟温度大大降低,且循环利用,大大提高了余热利用率,发电能力最高。同时由于增加了双压系统,可通过调节系统循环烟气量,确保烧结锅炉蒸汽产量、质量稳定,对回收烟气的温度、烟气流量等进行多因素动态控制,消除烧结生产不稳定带来的烧结锅炉产汽的影响及波动,较大范围地适应烧结机废气参数的大幅波动,提高系统运行的可靠性及稳定性。

3.2 主要设备技术规范3.2.1 余热锅炉参数

1#余热锅炉型号:Q140(97)/380(250)/-15.2(6.6)-2.1(0.6)/320(158.8)

2#余热锅炉型号:Q150(106)/380(250)/-16.3(7.1)-2.1(0.6)/320(158.8)

型式:半露天布置,自然循环,自除氧;环境温度:15℃

一冷却区烟气锅炉进口烟温:380℃,一冷却区烟气锅炉进口烟气量:14万Nm3/h(1#),15万Nm3/h(2#);

二冷却区烟气锅炉进口烟温:250℃,二冷却区烟气锅炉进口烟气量:9.7万Nm3/h(1#),10.6万Nm3/h(2#)。

中压过热蒸汽压力:2.1MPa;中压过热蒸汽温度:320℃;中压过热蒸汽流量:15.2t/h(1#),16.3t/h(2#);

外供低压蒸汽压力:0.6MPa;外供低压蒸汽温度:158.8℃;外供低压蒸汽流量:6.6t/h(1#),7.1t/h(2#)。

锅炉排烟温度:148℃

3.2.2 汽轮发电机参数

型号:BN7.5-1.9/0.4;数量:1台套。

额定发电量:7.5MW;实际发电量:6.97MW。中压进汽压力:1.8MPa;中压进汽温度:310℃,中压进汽量:31.5t/h。

补汽压力:0.3MPa;补汽温度:133℃;补汽流量:13.7t/h。

3.3.3 发电机容量

型号:QF-7.5-2/10.5kV;数量:1台套;定子重量:17.6t。

3.3 经济效益分析

本项目建成后,年外供电5740万kWh,电价按0.55元/kWh,经测算供电利润0.383元/kWh,每年供电利润总额3157万元。采用《节能技术改造项目节能量确定原则和方法》中推荐的折标系数,根据全国电力工业统计年报,2006年全国平均供电标煤耗为385g/kWh。

节能量=年供电量×全国平均供电标煤耗,节能量为:Bj=5740×104×385=2.2万t(即综合利用后年可节约标煤量约2.2万t),节能效益明显。

4 结束语

烧结低温烟气余热进行回收发电,可以节约能源,减少粉尘污染和热污染。

原标题:烧结低温烟气余热发电技术应用分析
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