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【图】330MW机组脱硝系统运行优化探讨

2015-11-27 10:20来源:清洁高效燃煤发电微信关键词:脱硝系统烟气脱硝设施脱硝效率收藏点赞

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3、应对措施:

1)为防止SCR反应器因反应不完全生产亚硫酸氰胺,导致空预器及催化剂堵塞,增加空预器蒸汽吹扫次数,对空预器定期进行5~6小时连续吹灰,加强运行人员对空预器烟气侧及一二风侧差压监视。

2)由于飞灰含水量升高,为防止电袋除尘器滤袋表面灰质降低滤袋透气性,将电除尘高压整流变运行方式由单半波改为全波运行,加大高压整流变出力,最大限度减少滤袋负荷。

3)严格控制输灰时间,控制输灰压力最高不得高于0.2MPa,防止灰量过多导致输灰管路堵塞;随时根据灰量情况及时调整输灰周期及落灰时间。

4)保证电袋除尘器高压整流变最大功率输出量,降低滤袋区域负荷情况,严格控制滤袋喷吹间隔,并严密减少电袋除尘器差压,防止布袋因表面积灰后不能得到及时清灰而引起受潮,当电袋除尘器差压超过1500Pa,及时组织进行离线喷吹。

5)调整灰库气化风机电加热器温度至120℃,保证灰库内部飞灰中的水分及时被热气化风带走。

6)增加灰斗电加热器设定温度及气化风机电加热器运行温度,保证灰斗内部存灰中及时受热流化,防止飞灰囤积后因湿度过大导致板结。

7)提高烟气温度将烟气中液相水分汽化,增加烟气中汽相水含量,减少烟气中液相水量,提高烟气品质。

8)加强引风机烟气量与全压对应关系,充分分析引风机特性曲线,保证风机在稳定区内运行。

9)利用停机检修期间,对再热器受热面或燃烧器进行改造,保证锅炉在设计氧量范围运行,保证蒸汽参数在合格范围内。

4、结束语

本文通过对京科发电有限公司1号机组脱硝系统改造后存在的问题进行原因分析,并根据分析原因进行有针对性的解决处理,保证了发电机组的安全、经济运行,减少了运行维护费用。同时通过分析隐患产生的原因,总结出预防各类问题及隐患的经验,为今后更好的进行脱硝系统运行维护积累了宝贵经验。

文件来源:《全国煤电节能减排升级与改造技术交流会论文集》

原标题:330MW机组脱硝系统运行优化探讨
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