陶瓷窑炉的11个节能措施-第2页-北极星节能网

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08合理的助燃风配制

煅烧温度在1080 ℃前的助燃风要求完全过氧燃烧，窑炉氧化段需要给窑内打入更多的氧气，以加速坯体化学反应速度以实现快烧。此区段如果换成还原气氛，某些化学反应的温度就要提高70 ℃才能开始反应。而最高温段如果空气过多的话，就会使坯体发生过度的氧化反应，使FeO氧化成Fe2O3、Fe3O4，这会使坯体呈现发红或发黑而不白。如果最高温段是弱氧化气氛或刚好中性气氛，坯体里的铁质就会完全以FeO形式出现，使坯体更呈显青白，坯体也会更白。高温带不需要过量的氧气，也就要求高温带必须控制好过量的空气。室温的空气，不参加燃烧化学反应作为过量的助燃风打入窑内而达到1100~1240 ℃，无疑需要消耗巨大的能量，而且也会带来高温区更大的窑炉正压，导致热量过多散失。所以减少过量空气打入高温带，不仅会节约很多燃料，也使砖坯呈色更白。所以氧化段和高温带的助燃风最好分段独立供应，通过调节阀保证两段不同的使用压力。佛山陶瓷就有谢冰豪先生的专题文章证实，助燃风配风各区段经缜密合理地精细调配供给，最多导致15%燃料能耗的降低，还不算因为降低了助燃压力、风量而导致的助燃风机和排烟风机电流减少而取得的电费节省效益，看起来效益十分可观。这说明，在专家理论指导下的精细化管控，多么必要。

09节能红外辐射涂料

节能红外辐射涂料涂在高温带窑内耐火保温砖的表面，有效封闭轻质耐火保温砖的开口气孔，能使高温带的红外热辐射强度明显提高，强化了加热效率，使用后能使烧成最高温度下降20~40 ℃，有效降低能耗5%~12.5%。苏州日上公司在佛山三水山摩公司两条辊道窑的使用证明，该公司HBC涂料经使用有效节能达到10.55%。涂料在不同的窑炉上使用会明显降低最高烧成温度20~50 ℃，辊道窑能达到降温20~30 ℃，隧道窑能达到降温30~50 ℃，排烟温度会降低20~30 ℃以上，因此需要部份调整烧成曲线，适当降低最高烧成温度，适当增加高火保温区的长度。高温黑体高效率红外辐射涂料是在全球节能做得好的国家推广很普及的技术。选择涂料时，一是涂料在高温时的辐射系数是否达到0.90以上或者0.95以上，二是要注意膨胀系数和耐火材料的匹配，三是长久适应陶瓷烧制的气氛而不减弱辐射性能，四是和耐火保温材料粘接良好，不出现裂纹，不出现剥离脱落，五是抗热震性能要达到莫来石的标准，1100 ℃加热保温，直接投放到冷水里多少次不开裂。高温黑体高效率红外辐射涂料在全球工业领域已经得到了大家的公认，是一项成熟、有效、立竿见影的节能技术，是值得大家关注、使用、推广的一项节能技术。

10富氧燃烧

通过分子膜将空气中的部分或全部氮气分离出去，得到比空气更高含氧浓度的富氧空气或纯氧气，来作助燃风给烧嘴供应。由于氧气浓度提高了，烧嘴反应更迅速，温度更高，能节省燃料20%~30%以上，由于助燃风的氮气没有或减少了，烟气量也减少了，排烟风机电流也少了，环保需要除去的氮氧化物也更少或没有了。东莞珩信节能科技有限公司就提供纯氧气供应烧嘴的能源合同管理模式服务，该公司提供改造的设备投入，节约的按照双方的合同约定分享。这也使氮氧化物的排放得到最大程度的有效控制，从而降低了环保设施除去氮氧化物的昂贵成本。这项技术也可以用到喷干塔上。 an>℃，排烟温度会降低20~30 ℃以上，因此需要部份调整烧成曲线，适当降低最高烧成温度，适当增加高火保温区的长度。高温黑体高效率红外辐射涂料是在全球节能做得好的国家推广很普及的技术。选择涂料时，一是涂料在高温时的辐射系数是否达到0.90以上或者0.95以上，二是要注意膨胀系数和耐火材料的匹配，三是长久适应陶瓷烧制的气氛而不减弱辐射性能，四是和耐火保温材料粘接良好，不出现裂纹，不出现剥离脱落，五是抗热震性能要达到莫来石的标准，1100 ℃加热保温，直接投放到冷水里多少次不开裂。高温黑体高效率红外辐射涂料在全球工业领域已经得到了大家的公认，是一项成熟、有效、立竿见影的节能技术，是值得大家关注、使用、推广的一项节能技术。

11窑炉和压力气氛控制

窑炉在高温带如果产生过大的正压，这会使产品带有还原气氛进而会影响表面釉层的镜面效果，更易呈现橘皮，也会迅速增加窑炉热量的散失损耗，导致消耗更多的燃料，燃气供应要给更高的压力，加压风机和排烟风机都要消耗更多的电力。合适的做法是高温带保持最多0~15Pa的正压就足够了。绝大多数的建陶产品都是氧化气氛或微氧化气氛下烧成，有些陶瓷需要还原气氛，比如滑石瓷就需要强还原气氛烧成。还原气氛意味着消耗更多的燃料，烟气要带有CO成份。带着节能的使命合理地调整还原气氛比随意的调整无疑会节省能耗，探索既保证最基本的还原气氛，又要合理地节能，小心细致操作和不断的总结很有必要。

原标题：陶瓷窑炉的11个节能措施

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