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【市场分析】钢铁工业节能减排情况与潜力分析

2016-07-05 08:36来源:中国冶金报作者:王维兴关键词:节能减排节能环保钢铁工业收藏点赞

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3节能环保潜力须深挖

我国铁钢比高是钢铁工业吨钢综合能耗高的主要原因。短期内我国废钢资源供给不会得到缓解,电炉钢生产规模也不会有较大的发展。这是我国钢铁工业能耗高于国外的主要原因。

降低炼铁燃料比是钢铁联合企业节能工作的重点。钢铁企业用能结构中有80%以上是煤炭。高炉炼铁能耗占钢铁联合企业能源消耗的49.4%,高炉炼铁用能的78%是来自碳素(即焦炭和煤粉)燃烧。因此,钢铁联合企业高炉燃料比高低是影响企业节能工作成绩的最大因素。国际先进水平的燃料比低于500kg/t,而据统计,2015年我国只有6座高炉燃料比低于500kg/t。降低炼铁燃料比是钢铁联合企业节能工作的重中之重,必须下大力气抓好此项工作。

抓好各工序的二次能源回收利用。总体而言,我国钢铁企业还有30%左右的二次能源没有得到回收利用,国外已在50%以上(新日铁为92%)。要对每个企业有关工序的具体情况进行具体分析,找出差距才能科学地开展回收利用工作。

加强钢铁企业用水和节水工作。一是企业要消灭直排水,实现优化供水,根据各工序、各设备对水质和水量的需求,采用不同方式的供水方式;采用多级、串级供水,可有效地提高水的利用效率。二是提高水的利用效率,优化污水处理工艺技术:对不同质量的污水,采用不同的处理工艺和技术,处理后的水给不同的用户,可有效地提高水的循环利用率,同时大大减少污水处理量。三是积极推广应用少水或不用水的工艺技术装备,实现多元化取水(雨水、城市污水、矿井水、海水等),多回收蒸馏水。

优化发电技术的应用。因电力的当量值太低,一些技术改造项目的节能量偏低,经国家同意,在项目可行性报告中使用电力折标准煤系数0.352kgce/kWh的数据。为提高能源利用效率,宝钢的CDQ考核按蒸汽数值,而不用发电量计算。因为蒸汽转换为电,要损失一部分能量。我国已建成的烧结烟气余热回收装置有160多套,基本都没有达到设计能力。因为设计选取的烟气温度和气量是理想状态,实际烧结生产与之有差距,造成发电量不能达标。对此,系统要进行补气。此外,不再鼓励企业建设CCPP装置,特别是使用焦炉煤气发电。因为煤气—蒸汽—发电的能源利用效率在32%左右,燃气轮机最高在45%,煤气的利用效率太低。鼓励用高炉煤气去炼焦,焦炉煤气去生产甲醇或天然气,经济效益最大。

原标题:钢铁工业节能减排情况与潜力分析
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