北极星

搜索历史清空

  • 水处理
您的位置:环保节能工业节能技术正文

【技术探讨】熟料转运皮带机收尘系统改造

2016-08-08 10:43来源:水泥作者:周太峰等关键词:除尘器收尘系统环保收藏点赞

投稿

我要投稿

2原因分析

2.1输送物料冲击大

熟料转运站受场地的限制,A、B处转运皮带机的安装角度全部是倾斜7°以上的,皮带机转运点的下料点落差均比较大。皮带机01输送熟料在落入皮带机02时,被以1.25m/s的皮带速度通过截面为600mm×600mm的下料管抛下,落至下部皮带机导料槽内,下落的物料产生较大的冲击气流,使空气动能加大,导料槽内空气压力变大。

2.2吸尘罩的吸尘风速低

原设备厂家提供的导料槽只是防止下料点处向外飞溅颗粒物料,起不到防尘密封作用。下料管导料槽截面示意见图2,导料槽的截面形状为梯形,横截面尺寸上部宽800mm,下部宽630mm,高为350mm,导料槽的长度6m,则导料槽口截面积0.63×6=3.78(m2),按风速公式V=Q/(3600S),其中V为罩内的平均风速(m/s),Q为需风量(m3/h),由表1知转运站A的除尘器风机风量9639m3/h,理论计算吸尘罩口风速约为0.7m/s,而皮带机的输送带速为1.25m/s,再加上熟料下落时冲击产生的气体速度,吸尘罩口的风速远小于皮带机的输送带速,而且没有考虑漏风量和储备量及皮带机01头轮皮带机罩风管的风量,所以吸尘罩内的负压和负压风速较小,导料槽内的含尘气体形成正压而外溢。

2.3管道布置不合理

转运站A处的除尘器设计的收尘点为2个,即皮带机01的头轮罩和落料点处,它们一个往上吸风一个往下吸风,相互抵消负压,使风机风压降低,而且又没有设计调节风阀。

2.4收尘点的风机风量不足

虽然皮带秤输送熟料的带速较低,但是输送的量及落差均大,收尘罩的截面均相同,该单机除尘器的处理能力不足,风机选型的风量为2198~3215m3/h,按照经验数据,敞开式吸尘罩的罩口端面平均风速一般要求在2~4m/s,则该导料槽的实际需用风量远大于现有风机的风量值,满足不了现场的实际需要;中间仓的除尘器处理风量相对较大,且中间仓下料部位密闭较好,配置的风机阀门不需要全部打开就能满足下料点不冒灰的需要,该扬尘点的负压风量相对富余。

3改造措施

针对转运皮带收尘系统的现状分析,结合现场实际工艺情况按照少投资、不增加设备的功率消耗和充分利用现有设备资源进行改造,我们制定了如下改造方案:

3.1合理分配收尘风量

1)针对转运站A处的除尘器风量不足问题,采取措施是将皮带机头轮罩的风管用钢板封死,只保留下料点附近的收尘风管。

2)对于皮带秤下料处除尘器的风量不足问题,将皮带秤落料扬尘点的导料槽进行内部隔离,并更换两侧的橡胶密封。将两路风管并联在该处导料槽内对扬尘进行处理,原有的单机除尘器按其处理能力接收其中一部分的粉尘气体,另一部分粉尘气体选用Φ300mm的钢管,连接在中间仓上部的转运站B除尘器箱体上,改造后熟料转运系统工艺流程示意见图3,并在导料槽内设计吸尘罩,安装在落料点正压处的前上方气流缓冲区,正对含尘气流流向,并分别配备有手动蝶阀,视粉尘情况调整两个收尘点的风量。

原标题:熟料转运皮带机收尘系统改造
投稿与新闻线索:电话:0335-3030550, 邮箱:huanbaowang#bjxmail.com(请将#改成@)

特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。

除尘器查看更多>收尘系统查看更多>环保查看更多>