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煤气炉制气系统余热回收的三位一体技术

2016-08-08 14:08来源:煤化工之窗TM作者:张超、武斌关键词:节能环保余热回收煤化工收藏点赞

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5废热锅炉(显热回收)

5.1.套管式废热锅炉

5.1.1性能优势

套管式废热锅炉以能充分合理分配气液流动空间入手,以双套管为传热元件,取代了原火管、水管等单管传热元件,取消了上下管板,改壳程受压为壳程常压,产品具有制造成本低、热气阻力小、没有热应力损坏、换热面不积灰、使用寿命长等优点,是现有余热回收设备的理想替代品。

5.1.2结构及工作原理

1)结构见图2,主要由汽包、外筒、套管排和升降液管组成。

2)工作原理:热煤气由a进入筒内沿内管内和外管外自上而下流动,被内外管间的水及汽水混合物冷却后由b流出。汽包内热水沿降液管下降,进入下联箱后经给液分配管流进各套管由内外管所形成的环隙,与管外的热气体进行逆流换热,水被加热逐渐汽化并沿内外管间的环隙向上流动,经汽液分配管进入上联箱,最后汽液混合物经升汽管进入汽包进行汽水分离,水再进行下一个循环。

5.1.3显著的优点

该技术是在充分研究适用领域内气液换热,热煤气流量大冷液流量小的突出特点,以双套管传热取代了单管传热,不仅具有水管、火管废锅的优点,又克服了其各自的不足,主要优点如下:

1)极为合理地安排了气液流动空间,使气体流动横截面积增大,流速减小、流动阻力降低,因为换热元件的纵向排列方式,含尘气体对管子的冲刷动能也随之大大降低,从而延长了换热器的使用寿命。

2)该换热器以双套管传热取代了单管传热,取消了上、下管板,采用自由悬挂式,管排在受热及冷却后能自由伸缩,克服了原火管废锅无法解决的热应力问题。

3)换热面不积灰。该技术是在对现有形式废锅换热面积灰的原因进行认真分析后,找出了防止积灰的办法,并应用于设计中,使该技术的废锅换热面在运行中做到了不积灰,使传热稳定,用户使用效益明显。

4)设计灵活更适用于对其它形式的废锅进行改造。由于该技术设计较灵活,可对其它任何形式的废锅进行改造。特别是火管废锅,改造后因取消了管板等受压元件,将压力容器外壳改为常压,降低了设备造价及管理等级。

原标题:煤气炉制气系统余热回收的三位一体技术
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