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垃圾焚烧行业经历变革 垃圾焚烧发电需要“升级版”

2016-09-13 09:13来源:中国环境报作者:张蕊关键词:垃圾焚烧垃圾焚烧发电固废行业收藏点赞

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“假设一处理量为1000吨/日的垃圾焚烧厂,产生的垃圾渗滤液为300吨/日,至少沼气回收利用年增收约400万元。如果选择低能耗技术每年可减少支出约200万元,实现节能降耗、沼气资源化利用。”她说。

飞灰螯合技术降低处理成本

除了渗滤液处理技术,作为危废的飞灰处置目前也是业内关注的热点。连云港新江环保材料有限公司总经理许金桓表示,飞灰里含多种重金属,其中铅处理起来相对更难,值得关注。

目前,飞灰无害化、资源化处理的方法包括水泥法、熔融法和飞灰螯合。其中,熔融法处理成本较高,超过1000元/吨;水泥法在一段时间内比较主流,但水泥剥离的时间长;企业多用飞灰螯合剂处理法,螯合之后,按照普通垃圾进行填埋。

“传统飞灰螯合剂由于多为小分子或链状结构,螯合力弱,抗酸能力差,在酸雨条件下,重金属稳定性差,容易污染环境。因此,强化对重金属离子的螯合能力,让螯合物具有良好的化学稳定性,抗酸性好是企业重点研发的方向。目前已经有不少垃圾焚烧发电厂都采用了新型螯合剂。”他说。

他还介绍说,在成本方面,这类螯合剂更为节约。以每天处理5~10吨飞灰计算,进入危险废弃物填埋场,成本需要1.5万~3万元;如果先通过飞灰螯合剂处理,达标后进入生活垃圾填埋场,成本只需要3500~7000元。每年以300天计算,通过飞灰螯合剂处理,可节约费用345万~690万元。

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原标题:垃圾焚烧发电需要“升级版”
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