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陈建平是南京常荣声学股份有限公司一名高级焊工,并担任了项目经理。工作8年来,他勤于积累,刻苦钻研,学以致用,不断挑战自我,取得诸多的发明,不仅富有创新,而且新奇精巧。去年,公司授予他“工艺大师”称号,同时以他的名字成立了“陈建平工艺大师工作室”,给予5万元活动经费。陈建平是该公司成立以来,唯一获此殊荣的职工。工友们称赞他为“革新手”,而他却认为,自主创新固然重要,更重要的是将技能转化为生产力的能力,为企业发展多出力。
革新“工装件”,攻坚克难显身手
陈建平常挂在嘴边的一句话:“做正确的事,再正确地做。”他在革新“工装件”上,不断探索、不断超越,攻克技术难关一个个,充分显示出其本领和才能。
2016年6月,陈建平接手任务后,边干边学,从产品的零部件、组装工艺着手研究,对每道组装工艺进行分析,列出关键步骤,并根据不同的零部件设计出专用的工装。在可调频发生器整体组装工装“革新”上,原来组装时都是用手工,配件重,上下搬运花费力气大,每组装一个部件,就要把外壳进行一次翻转,而且一次性的组装,对零部件间的配合、精度的要求得不到可靠的控制。对于没有相关经验的他来说确实有点难,没有现成的配件就自己找类似能用的材料深化加工,没有配套的移动机械就在网上搜寻采购,动手模块组装,再经过不断的优化、改进,最后终于制造出了发生器的整套设备的组装工装。使用“革新”后的专用工装,所有零部件的组装在一个方位就能完成,还能实现工装上零件自检,大大减少了劳动强度,保证了产品的精度,并实现了半自动化流水线生产,加快了生产节拍,提高了产品的生产效率。
巧用“搭积木”,成功安装二百吨大门
陈建平认为,成功革新的秘诀,在于刻苦练习,在于花费大量时间去掌握所需的技能和知识。
去年,公司承接中国空间技术环境工程研究所某基地混响室隔声大门,此项目是目前亚洲最大规格的混响室,大门的净尺寸为宽11米×高23米×0.65米厚,总重量约200吨。当时甲方给出了大门的具体性能要求和初步的设计图纸,实际生产安装需要细化。在讨论由谁来担此重任的时候,他主动请缨,揽下这块硬骨头。
然而,从项目实施的开始,大门如何生产、如何装车运输、现场如何安装等,都成了摆在他面前的实际问题。在经过认真的构想后,他创新提出以模块插口方式生产,现场用“搭积木”的方式吊运安装,这样既能控制生产和安装过程中大门的精度,又使运输变得方便,而且大大减少了现场的起吊重量。巧妙改进的精彩来自于他扎实深厚的技术功底。方案提交后,经过公司多个部门的认证,并经甲方的认可,最终认定此方案可行。
而所谓的“搭积木”方式吊运安装,就是把需要生产的大门分成若干小块。大门的宽度不变,高度分成10份,在相互焊缝连接处留有对接齿口,这样生产出的单块重量就会比原先的轻很多。在项目现场从下面第一块开始吊装、焊接固定,依次往上逐块以第一块的形式操作,待10块全部吊装焊接到位后,最终形成一个整体的将近5层楼高大门,而且精度的控制在小于等于6毫米之间,现场安装的工作效率有了明显的提高,最终交给业主一份满意的答卷。
诸多“小改革”,创新发明新奇精巧
陈建平专注于提高和发展自己的技能。在他身上,体现为一种为达成目标而不懈努力的坚毅品格。
公司服务于电厂的一些产品和项目,好多第一次都委派他担任。邢台电厂是该公司第一次拿下商业合同的GGH改造项目,如何把公司的吹灰喇叭合理地安装到GGH内部,而且不能影响其原先的内部结构和运行状况。当时电厂给出了炉膛内的结构图纸,公司的吹灰喇叭要在GGH的圆盘上下各安装一套,在运转的圆盘上下固定是非常重要的关口,需要考虑其承载重量,运行过程中的震动及对GGH内部的影响等。
陈建平通过查询专业书籍,并向电厂专家请教,最后定出吹灰喇叭“抽屉式”的安装方法,就是在炉膛的炉壁处和中间转轴固定位置焊接支撑横向型钢,作为承重支架,在支架上分别焊接倒装“H”型钢和反装 “Z”型钢。而这个”Z“钢市场上是没有的,他又别出心裁地把“H”钢去掉一条“腿”,变成了Z字钢,调整控制好型钢间的距离,吹灰喇叭最大端的法兰就在Z型钢上自由抽动,最终固定喇叭尺寸安装到位。这样做的好处是提高了安装工艺,减轻了难度,降低了尺寸不可控的风险。
多年来,陈建平对工作每一个细节的执着与坚持,对创新的不断追求,让他成为南京常荣声学股份有限公司一名不可或缺的技术革新“发明家”。
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近日,常荣声学承担的江苏省科技型企业技术创新资金项目基于节能减排的可调频高声强声波吹灰技术研究(项目编号:BC2012011)正式通过江苏省科技厅组织的验收,获得江苏省科学计划项目验收证书。项目由常荣声学会同南京理工大学通力合作,自获得立项支持后,公司成立专门研发组并投入大量物力财力,通过
近日,南京常荣声学股份有限公司承担的省科技型企业技术创新资金项目基于节能减排的可调频高声强声波吹灰技术研究(项目编号:BC2012011)正式通过江苏省科技厅组织的验收,获得江苏省科学计划项目验收证书。项目由常荣声学会同南京理工大学通力合作,自获得立项支持后,公司成立专门研发组并投入大量
2014年10月24号,科技部下发了《关于下达2014年度有关国家科技计划项目的通知》(国科发计〔2014〕303号),南京常荣声学的《CR-ENSG-30000型可调频高声强声波吹灰器》项目成功入围2014国家重点新产品计划。作为国家能源局认定的达到国际领先水平的声波吹灰技术,“奥笛”可调频高声强声波吹灰器此次被科技部立项可谓实至名归。"奥笛"吹灰器将继续在国家相关政策的支持和引导下引领声波节能技术,寻求更大的技术突破!
2014年8月7—8日,立秋时节,来自全国各大电厂的200多名代表出席了在安徽合肥举办的“全国火电300MW机组能效对标及竞赛第四十三届年会”。全国火电300MW级机组共有186家发电企业(465台机组)参加年度竞赛,会议共评选出华能德州电厂3号机组等97台机组为优胜机组。为向广大电厂展示南京常荣的良好形象,同时也向电力行业推介由我司自主研发、生产的“奥笛”可调频高声强声波吹灰节能技术,南京常荣环保公司精心筹划了“炎炎夏日,奥笛吹送清凉”微信推广活动。通过现场扫描二维码
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安徽皖维高新材料股份有限公司主业是化工、特种纤维、建材产品生产,现具有年产25万吨聚乙烯醇(PVA)、1.5万吨高强高模PVA纤维、300万吨环保水泥及熟料、6万吨差别化聚酯切片、1.5万吨聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)、热电联产年自发电量4.5亿千瓦时的生产能力。PVA、高强高模纤维产能均居国内同行业之首!
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