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总磷去除方面,我们发现填料表面聚磷菌非常丰富,同时有反硝化除磷作用,可见,我们的填料一定程度上强化了除磷的效果。
工程的经济性方面,第一,我们在好氧区停留时间减少了,所以相应的节省了曝气量,实现了一个节能降耗。但是工程增加了推流器,所以这一个污水处理厂的出水水质一级B提到一级A之后,平均每吨水处理电费增加0.01元。第二,在除磷药剂方面,因为改造后基本靠生物除磷,所以每年节省了900万元的药剂费用。第三,在污泥处理费用方面,改造后除磷主要采用生物方法,减少化学除磷,同时也减少了污泥量,所以污泥的处置费节省了150万左右。也就是说改造之后增加了运行成本是每年73万,而节省了运行成本是每年1000多万元。
第二个工程是山东莒南龙王河污水处理厂一期提标提量改造,原有规模1万吨/天,进水中80%生活污水,20%工业污水。原有工艺是改良A2O加MBBR工艺。
如图所示为我们改造之前进出水的水质指标,这个项目既要求提标也要求提量,提量由一万吨提高到一点五万吨,提标是有一级B提高到一级A。水质分析显示此项目存在总氮和总磷不达标情况。
分析项目当中存在问题,一是碳氮比过低,系统的反硝化反应受限;二是进水水质波动比较大;三是原有填料挂膜效果不好,生物量低;四是填料流化比较差,造成拦截筛网堵塞。
针对上述问题改造主要有以下几个措施。第一投加厌氧缺氧填料,更换原有好氧池填料,第二厌氧和缺氧区增加填料的同时,增设推流器,保证流化。第三为了达到一个更好的脱氮效果,缺氧区投加少量碳源。第四新增改造填料区拦截筛网。
改造运行一段时间之后,可以看出填料表面挂膜是明显,生物量十分丰富。
这是此项目中一期二期改造完成之后的进出水的水质对比。可以看出没有改造的二期出水的总氮在20mg/L左右,改造后一期出水总氮10 mg/L左右,总氮去除率明显提高并达到一级A标准;二期出水总磷1.5mg/L左右,改造后一期出水总磷达到0.5mg/L左右,改造效果十分明显,并且生化段就可以满足总磷的排放标准。
通过上面相应技术介绍和案例可以得出以下结论,首先,ISBAS强化生物脱氮除磷工艺在污水厂一级A及准IV类水提标改造中具有节省投资和运行成本、改造简单、处理效果好的优点。其次,厌(缺)氧填料在污水处理厂提标改造中的应用为污水处理厂提标改造提供了新的思路,在无需增加占地情况下,强化了同步生物脱氮除磷效果。再次,厌氧填料表面聚磷菌丰富,对整个系统的除磷效果有很大作用;厌氧填料表面厌氧氨氧化菌的发现,推断除反硝化脱氮外,厌氧池中的厌氧氨氧化现象进一步提高了整个系统的脱氮效果。
感谢大家的聆听,谢谢!
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