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技术|烧结脱硫拉链机设备优化

2018-03-23 11:29来源:冶金之家作者:姚永新 贾苓苓关键词:脱硫系统脱硫拉链机非电行业烟气治理收藏点赞

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改造方案一:在相同位置将原内置托辊改成外置托辊1(注:轴承座在箱体上),原有基础槽钢不动作为加固箱体用,箱体强度提高,托辊承载力加大,方便点检、检修,使用寿命延长,此方案应用于拉链机除拉链机头部托辊外的所有托辊。内置托辊改造成外置托辊1原理图及效果对比如图6、图7。

改造方案二:在相同位置将原内置托辊改成外置托辊2(注:轴承座在箱体外),原有基础槽钢不动作为加固箱体用,箱体强度提高,此外置托辊轴进一步加粗,并在拉链机壳体上安装外置轴承座,使用调心滚子轴承(21312),托辊轴穿壳体的位置安装密封压盖,避免物料洒出。此方案托辊承载力更大,但较托辊1改造方案成本偏高,用于拉链机头部区域托辊改造,因此部位位于脱硫塔与过渡仓部位,因下料量大,对于托辊的承载力要求偏高。内置托辊改造成外置托辊2原理图及效果对比如图8、图9。

改造方案一中托辊1的原外托辊轴承FU208升级为F309,托辊承载力加大,使用寿命延长。如图10所示。

项目改进后,拉链机销轴没有再出现窜出的现象,同时内托辊不转、卡阻、掉落的情况也彻底解决,拉链机设备运行平稳,截止目前,未发生设备故障,同时维护成本明显下降,节约了备件辅料费用,确保了脱硫系统与烧结系统的同步作业率,每年可节约成本53.3万元,目前此项目已在炼铁厂北区3套脱硫系统中推广实施,效果良好,可以在全行业同类型的脱硫拉链机中全面推广。

5结论

1)对脱硫拉链机故障原因进行了分析;

2)分析结果表明,拉链机销轴易切断,销轴易窜出,且轴承选型不当极易损坏,导致托辊不转等问题;

3)对拉链机销轴结构和内置托辊等进行技术改造,并采用新轴承选型,效果明显。

原标题:【技术文献】烧结脱硫拉链机设备优化
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