包装印刷行业废气治理解决方案

2.2 治理方案确定

在包装生产中，由于干复工艺的废气风量小、浓度较高、VOCs排放成分单一，此处废气建议采用活性炭纤维吸附+水蒸气脱附再生回收技术、颗粒活性炭吸附+氮气保护再生回收技术，将回收的溶剂(乙酸乙酯)经过提纯后进行再利用。

对于印刷工艺来说，由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点，此处废气建议采用旋流板塔+过滤器+沸石浓缩转轮设备(浓缩倍率5~20倍)+ 蓄热式焚化炉(RTO)+热能回用处理后达标排放。每座沸石转轮浓缩设备最大可处理风量约100,000 m3/h (需视废气成分/浓度/性能需求调整)，若常温废气风量大，可以并联沸石浓缩转轮(使处理风量增加)，并藉由此设备本身高浓缩之特性，使脱附后废气风量大幅降低，可降低整体系统设置成本及RTO炉操作成本。

对于印刷工艺设备是间歇工作的场合下，此处废气建议采用吸附浓缩+催化燃烧+热能回用处理后达标排放。

2.3 主要设计依据

根据国家及行业相关标准和规范，为客户提供定制化的治理技术方案，主要涉及依据如下：

《中华人民共和国环境保护法》;

《中华人民共和国大气污染防治法》;

《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996;

《恶臭污染物排放标准》 GB 14554-93;

《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》 HJ2026-2013;

《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范 》 HJ2027-2013;

《工业企业噪声测量规范》GBJ122-88;

《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-2009;

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002;

北京市地方标准DB11/1201-2015《印刷业挥发性有机物排放标准》;

天津市地方标准DB12/524-2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》;

上海市地方标准DB31/872-2014《 印刷业大气污染物排放标准》;

广东省地方标准DB44/815-2010《 包装印刷行业挥发性有机化合物排放标准 》;

3 技术方案介绍

3.1活性炭纤维吸附+水蒸气脱附再生回收技术方案

3.1.1方案概述

干复工艺排出的废气具有风量小、浓度较高、VOCs排放成分单一等特点，此处废气建议采用活性炭纤维吸附+水蒸气脱附再生回收技术、颗粒活性炭吸附+氮气保护再生回收技术，将回收的溶剂(乙酸乙酯)经过提纯后进行再利用。

从吸附工艺来讲，水蒸气脱附再生回收技术依然是主流技术，工艺不断得到了不断完善，故在此处重点介绍。