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燃气电厂余热锅炉的化学清洗

北极星环保网来源:中国高新技术企业2017/1/23 11:21:42我要投稿
所属行业: 节能  关键词:余热锅炉 化学清洗 燃气电厂

北极星环保网讯:摘要:上海某燃气电厂余热锅炉为三压、再热、无补燃、卧式、自然循环燃机余热锅炉。文章介绍了上海某燃气电厂2号余热锅炉采用双氧水除油清洗+EDTA低温清洗+二甲基酮肟钝化工艺的整个化学清洗过程、清洗结果及评价、过程中发现的问题及建议。

1 概述

1.1 简介

上海某燃气电厂一期工程装机容量为4套400MW级蒸汽-燃气联合循环机组,建设4套SGT5-4000F型号高效单轴联合循环发电机组,余热锅炉为三压、再热、无补燃、卧式、自然循环燃机余热锅炉。主要由进口烟道、锅炉本体(受热面模块和钢架护板)、出口烟道及烟囱、高中低压锅筒、除氧器、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、再循环泵、排污扩容器等辅机组成。

高压锅筒筒体材料为BHW35,封头材料为SA-516Gr70,中、低锅筒筒体和封头的材料均为SA-516Gr70。高、中压蒸发器管子材料均为SA210-A1,低压蒸发器管子材料前3排为SA213-T11,其余为SA210-A1,高、中压省煤器及给水加热器管子材料均为SA210-A1。

2号余热锅炉化学清洗采用双氧水除油清洗+EDTA低温清洗+二甲基酮肟钝化工艺。化学清洗工作分两个阶段进行:第一阶段凝汽器碱洗从2011年1月8日至1月9日结束;第二阶段从2011年2月9日启动一台清洗泵进行高、中、低压系统水冲洗开始至2月13日化学清洗工作全部结束。按2月10日12∶15锅炉进双氧水清洗开始至2月13日14∶00停清洗泵,清洗结束为止,累计耗时74小时左右。清洗时进行了化学分析,同时用监视管段和腐蚀指示片,来监测整个化学清洗过程。化学清洗总共用除盐水量约2800吨(包括凝汽器碱洗),天然气总共用2.974万立方。

1.2 清洗范围、清洗介质及流程

1.2.1 清洗范围。凝汽器汽侧,凝结水系统,旁路除氧器,锅炉低压、中压、高压系统的省煤器、蒸发器、汽包及其联络管道。

1.2.2  清洗介质。凝汽器采用双氧水除油清洗。凝结水系统,旁路除氧器,锅炉低压、中压、高压系统的省煤器、蒸发系统、汽包及管道采用双氧水除油清洗+EDTA清洗+二甲基酮肟钝化。

1.2.3 清洗流程。

第一,凝汽器双氧水清洗流程如图1所示:

第二,系统清洗流程如图2所示:

1.3 被清洗系统的水容积与化学清洗用设备

1.3.1 被清洗系统的水容积如表1所示。

1.3.2 主要化学清洗用的设备如表2所示。

2 化学清洗过程

2.1 凝汽器双氧水清洗

2011年1月8日:

13∶03启动一台凝泵循环,系统检查;14∶10凝汽器水冲洗;13∶53取样水质目测清,无杂物;14:00停凝泵,冲洗结束。

延伸阅读:

9FB燃机余热锅炉脱硝装置的探讨及研究

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