北极星环保网讯:摘要:针对化学沉淀法处理烟气脱硫废水存在的问题,本文结合实例,分析了经处理后脱硫废水水质仍未达标的原因,并从运行调整、设备系统改进等方面提出了相应的处理措施。以期为电厂烟气脱硫废水处理提供一些参考,确保电厂烟气脱硫废水处理成效,提升电厂废水利用率。
关键词:脱硫废水处理;水质不达标;处理措施
随着脱硫技术的应用,大气污染现象得到缓解。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是当前世界上技术相对成熟、使用业绩最多、运行状况最稳定的脱硫工艺。我国大部分电厂采用这种脱硫技术脱硫,然而,该工艺产生的脱硫废水中含有的悬浮物、氟离子和CODCr等污染物是国家环保标准中要求控制的一类污染物。如果脱硫废水水质不达标,将会对环境造成巨大危害,因此,对石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的处理展开探讨十分必要。
1脱硫废水处理系统工艺
某电厂采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理的分析技术,脱硫废水处理采用化学沉淀法,处理工艺流程如图1所示。
图1脱硫废水处理系统流程
脱硫废水进入沉降池沉降后,首先经过曝气池曝气,降解还原性物质,然后进入中和箱,加入5%石灰乳搅拌,pH值升高,去除氟化物和易形成氢氧化物沉淀的金属离子后,自流至沉降箱,在沉降箱加入有机硫以去除其它重金属离子后再自流至絮凝箱,在絮凝箱絮凝沉淀,泥水分离后的上清液自流至清水池进行pH值调节,最终处理合格后排入工业废水处理系统或回用,下部污泥由输送泵输送至压滤机脱水,污泥外运。
2处理出水水质不达标原因分析
脱硫废水处理系统出水水质应满足DL/T997要2006《火电厂石灰石要石膏湿法脱硫废水水质控制指标》要求:悬浮物的质量浓度不大于70mg/L,CODCr的质量浓度不大于150mg/L,氟化物的质量浓度不大于30mg/L。
在实际运行过程中,该电厂脱硫废水处理工程多次发生出水悬浮物、CODCr和氟化物超标的情况。
2.1悬浮物超标
脱硫废水悬浮物质量浓度高,大部分在10000mg/L以上,主要成分为石膏颗粒、二氧化硅、铁和铝的氧化物[1],预处理需要一定的沉降时间,才能有效降低后续处理系统的压力。取该厂脱硫废水在实验室中做小型试验,结果如表1所示。
表1脱硫废水沉降试验
从试验可以看出,120min以上的沉降时间可使脱硫废水悬浮物浓度下降99%以上。但该企业脱硫废水处理系统曝气池和沉降池设计为一个整体,总容积仅400m3,中间有隔墙将之一分为二,当沉降池水位高过隔墙后,上部清水自流至曝气池,相当于实际用于沉降的有效容量只有200m3。
曝气池深3.5m,系统自动运行时水位为2.5m时启动废水泵,水位为1m时停运,即系统自动运行时只有约80m3的缓冲空间。设计脱硫废水排放量为20m3/h,峰值排放量远超该数值,基本没有沉降时间。导致后续澄清器负荷过重,引起部分悬浮物在澄清器斜管上部随出水进入清水池,导致出水悬浮物超标。
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