吹灰器在脱硝系统调试中的问题及处理建议

北极星环保网讯:摘要：详细介绍了燃煤电厂脱硝系统试过程。为了保证脱硝效率和催化剂安全,依据现场调试经验,在吹灰器安装距离、启动电流、吹灰压力、吹灰气源等方面提出了建议。

关键词：燃煤电厂脱硝，蒸汽吹灰器，系统调试

选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺是目前在中国燃煤电厂应用最广泛的烟气脱硝技术之一[1-3],该方法的原理是烟气中的NOx与还原剂在催化剂的作用下发生还原反应,生成N2和H2O,实现脱除NOx的目的。催化剂是该系统的核心设备,为了保证烟气与还原剂在反应过程中与催化剂表面充分接触,避免烟气中灰分堵塞催化剂,在运行过程中必须采用吹灰方式去除催化剂表面及孔道中的积灰。

本文介绍了鄂尔多斯高新材料有限公司动力站2×330MW工程配套SCR系统吹灰器的调试过程,并对出现的问题进行了分析和探讨。

1蒸汽吹灰器调试过程

1.1设备简述

本工程采用蜂窝状催化剂和耙式蒸汽吹灰器(见图1,以下简称吹灰器),催化剂在每个催化反应器中分2层布置,每层都分AB两侧,在每层每侧催化剂上各装有3个吹灰器,系统共12个吹灰器。

吹灰器主要参数见表1,吹灰介质为过热蒸汽,气源取自锅炉吹灰蒸汽母管减压阀后,为单一气源。来自母管的蒸汽经吹灰器分支后随着吹灰器的前进或后退在催化剂表面进行吹灰。每个吹灰器配有2个限位开关(见图2),当吹灰器前进和后退至极限位置时动作。

吹灰器运行指令由脱硝系统DCS(分布式控制系统)发出,也可由吹灰器单体上控制盒就地操作（单体调试及检修时使用）。

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